フルートカウントが重要な理由
エンドミルを選択する際の最も重要な考慮事項の1つは、現在の作業に最適なフルート数を決定することです。ツール選択プロセスのこの重要な部分では、材料とアプリケーションの両方が重要な役割を果たします。フルートカウントが他のツールプロパティに与える影響、およびツールがさまざまな状況でどのように動作するかを理解することは、ツール選択プロセスで重要な考慮事項です。
Machineing Advisor Pro（MAP）は、実行中のパラメーターのダイヤルインを支援するときにフルートカウントを考慮に入れます。
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一般に、フルートの数が多いツールは、フルートの数が少ないツールよりもコアが大きく、フルートの谷が小さくなります。より大きなコアを持つより多くのフルートは、アプリケーションに応じて利点と制限の両方を提供できます。簡単に言えば、コアが大きいほど工具の強度に正比例します。コアが大きいほど、ツールは強力になります。次に、コアが大きくなると、工具のフルートの深さが減少し、チップが存在するスペースの量が制限されます。これにより、重い材料の除去が必要なアプリケーションでチップパッキングに問題が発生する可能性があります。ただし、これらの考慮事項は、どのツールをいつ使用するかを決定する際の途中にすぎません。
従来、エンドミルには2フルートまたは4フルートのオプションがありました。広く受け入れられている経験則は、アルミニウムと非鉄材料の機械加工に2つのフルートを使用し、鋼とより硬い合金の機械加工に4つのフルートを使用することでした。アルミニウムおよび非鉄合金は通常、鋼よりもはるかに柔らかいため、工具の強度はそれほど問題ではなく、工具をより速く供給することができ、2つのフルート工具の大きなフルート谷によってより大きな材料除去率（MRR）が促進されます。鉄鋼材料は通常、はるかに硬く、より大きなコアの強度を必要とします。送り速度が遅くなるため、切りくずが小さくなり、大きなコアツールのフルート谷が小さくなります。これにより、より多くのフルートをツールに適合させることができ、生産性が向上します。
最近、より高度な機械とツールパスにより、フルート数の多い工具が製造の標準になりました。非鉄工具は主に3つのフルート工具を中心とするようになり、適切な切りくず排出を可能にしながら生産性を向上させることができます。鉄工具はさらに一歩進んで、5フルートと6フルートだけでなく、場合によっては7フルート以上に進歩しました。硬度の範囲が広く、ロックウェル硬度スケールの最上部にある場合もあるため、フルートの数が増えると、工具寿命が長くなり、工具の摩耗が少なくなり、工具が強くなり、たわみが少なくなります。これらすべてが、より具体的な材料のためのより専門的なツールになります。その結果、MRRが向上し、生産性が向上します。
材料の考慮事項が選択する工具に影響を与えるのと同様に、操作の種類と切込みの要件も、アプリケーションの理想的なフルートの数に大きな影響を与える可能性があります。荒削り用途では、フルートの谷が大きいほど大量の切りくずをより速く排出するには、フルートの数を少なくすることが望ましい場合があります。とはいえ、高効率フライス盤（HEM）などの最新のツールパスは、非常に小さなステップオーバーと多数のフルートで極端なMRRを達成できるため、バランスをとることができます。より伝統的な意味では、フルートの数を増やすことは、非常に少量の材料が除去される仕上げ作業に最適であり、切りくずの排出をそれほど気にすることなく、フルートを増やすことでより多くの仕上げを実現できます。
フルートカウントは、速度と送りの計算にも大きな役割を果たします。一般的な経験則の1つは「フルートを増やし、フィードを増やす」ことですが、これは非常に有害な誤解になる可能性があります。場合によっては当てはまりますが、これは無限にスケーラブルな原則ではありません。前に述べたように、工具のフルートの数を増やすと、フルートの谷のサイズが制限されます。 5番目の th を追加している間 フルートを4フルート工具にすると、理論的には、適切に増加した送り速度で1回転あたり25％多い材料除去が可能になり、工具にはるかに速く送り込むと工具が過負荷になる可能性があります。ツールが他のすべての仕様でまったく同じであることを考えると、材料除去の25％の増加は10〜15％に近い可能性が高くなります。フルートカウントが高いツールでは、場合によっては速度と送りを大幅に後退させる必要があるため、フルートカウントを低くするとさらに効率的になる可能性があります。適切なバランスを見つけることは、現代のフライス盤の慣行において重要です。
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