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複雑な製造部品向けに厳しい公差の CNC 加工をマスターする

産業用途の複雑な部品は、多くの場合、複雑な形状、厳しい公差、厳しい機械加工要件を備えています。すべての CNC ショップがそのような複雑さに対処できる装備を備えているわけではありませんし、製品エンジニアの設計を量産製造に持ち込むことができる熟練した労働力を備えているわけでもありません。 

OEM は、他の CNC ショップから複雑なプロジェクトの依頼を断られた後、Stecker Machine に連絡を取ることがよくあります。実のところ、多くの CNC ショップは、単純に非常に複雑な部品を扱いたくないのです。要求される仕様を達成できる可能性が低いことを知っているからです。

Stecker Machine では、複雑なプロジェクトを受け入れ、製造上の課題に対するソリューションを提供することに誇りを持っています。高度なテクノロジーを活用し、高度なスキルを持ったエンジニアとオペレーターに依存することで、当社のチームは最も困難な部品であっても、比類のない精度、一貫性、効率性を達成することができました。 

ここでは、注目の産業用エアコンプレッサー ハウジング プロジェクトなど、ほんの一部を紹介します。

農業用途向けディーゼル エンジン ベンチュリ

このプロジェクトには、ディーゼル エンジンの排気ガス再循環 (EGR) システムの特殊な部分が含まれていました。 Stecker は、この複雑なディーゼル エンジン部品の鋳造、機械加工、溶接における重大な課題を克服しました。信頼できる鋳造工場と協力して、代替合金材料とコーティングをテストするためのプロトタイプ ツールを開発しました。お客様と協力して、強度、耐久性、塩害腐食に関する多数のテストが実施されました。

PPAP (生産部品承認プロセス) の承認を受けて、400 mm 横型 CNC マシニング センター、CNC 旋盤、圧力テスト、および熟練した CNC オペレーターを含む加工セルを使用しました。お客様はその結果に非常に感銘を受け、すべてのディーゼル エンジン モデルに最新の設計を導入し、イノベーションで複数の賞を受賞しました。

トラック トランスミッション コンポーネント

トランスミッション システムのチャネル プレートは非常に複雑で、溝、隆起、穴が迷路のように見える場合があります。他の CNC 加工工場が失敗したとき、あるメーカーが Stecker に連絡を取りました。

私たちのチームは設計レビューを実施し、材料を A356 永久成形アルミニウムからロストフォーム鋳造に更新することを提案しました。メーカーはこれを型破りな代替鋳造法であると考えていましたが、これは驚くべき解決策であることが判明しました。機械加工と治具を改善することで、当社のチームは重要な平面度公差を達成し、幾何学的寸法と公差 (GD&T) のベスト プラクティスに従いました。 

一部の CNC ショップでは、複雑すぎるプロジェクトや、約束を確実に遂行するための技術やノウハウが不足しているため、プロジェクトを断ることがあります。この例では、Stecker はこの課題に挑戦しただけでなく、プロジェクトを完了するための高度なロボット セルに投資することでさらに一歩前進しました。 

CNC パーツ ショーケース:産業用エアコンプレッサー ハウジング

産業用エアコンプレッサーは、製造、建設から農業、石油・ガスに至るまで、さまざまな業界で使用されています。これらの重要な用途の多くでは、エアコンプレッサーの故障により汚染や怪我が発生する可能性があります。

エアコンプレッサーの故障には、メンテナンス不良から不適切な潤滑まで、さまざまな原因が考えられます。ただし、機械加工生産プロセス中に厳しい公差を維持することは、システム障害を防ぐための基礎です。 

特にエアコンプレッサーのハウジングは、空気の流れを整え、出力圧力を調整することに加えて、内部構造を保護します。ハウジングの加工公差が不適切であると、振動や早期摩耗が発生し、圧縮室内での漏れ、傷、ローターやその他のコンポーネントの摩耗の増加につながる可能性があります。

完全な円筒形の穴を開けるのは比較的簡単で、熟練した CNC オペレーターであれば繰り返し行うことができます。しかし、ある産業用エアコンプレッサーのハウジング設計には、大きな交差する公差の厳しい円筒穴があり、特殊な工具が必要になるという課題がありました。バリのない完全に滑らかな内壁を維持することが重要であるだけでなく、2 つの穴が完全に位置合わせされている必要もあります。仕様から逸脱すると、システム障害が発生する可能性があります。

Stecker はメーカーと協力してニーズを理解し、ツールを設計、開発しました。私たちのチームは、限られた時間内で最初の PPAP サンプルを作成し、製品化が承認されました。厳しい公差を達成するために、オペレーターが大規模な一貫性と再現性を確保するために、LEAN 生産プロセスに従って加工を行う 630 mm 横型 CNC マシニング センターで加工が行われました。

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エアコンプレッサー ハウジング ユニットの CNC 加工は、Stecker が主要 OEM ブランド向けに製造してきた数千の高精度部品の一例にすぎません。当社のアメリカ製生産施設は、非常に複雑な部品であっても、より単純な設計の部品であっても、結果を出すことに力を入れています。

解決すべき課題はありますか?今すぐ Stecker チームに連絡して、考えられる解決策について話し合ってください。

著者について

Matt は SMC の人事およびマーケティング チームを率いています。彼は、Stecker Machine で CNC 製造、ロボット工学、インバウンド マーケティング、リーダーシップに及ぶプロジェクトに携わってきました。彼はエンジニアリングの背景をビジネスのあらゆる課題に適用することを楽しんでいます。


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