CNC加工におけるQMS(品質マネジメントシステム)の理解:品質管理が重要な理由
以前も言いました、これからも言い続けます:CNC加工において品質はすべてです。
メーカーが精密部品を製造するためにCNC加工を用いる理由です。もちろん、すべてのCNC工作機械ショップは品質を重視し、品質要求を満たしていると言うでしょう。しかし、どうやって確実に知ることができるでしょうか?
一般的に、品質マネジメントシステム(QMS)とは、製品とサービスが法規制要件および顧客要求を一貫して満たすことを保証する品質管理プロセスです。CNC加工の品質管理は、部品が顧客に渡る前にエラーを発見し修正する上で特に重要です。
QMSの主要構成要素と、ステッカーマシン社でその品質マネジメントシステムの構築と実装を担当する人物の声を聞いてみましょう。
何がQMSを信頼性が高く価値あるものにするのか?
最新技術への投資と、最先端の検査ツールの使用は、ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016が定める基準を一貫して満たす実用的なQMSにとって不可欠です。トップテクノロジーの一面は、ショップの全員が使いやすい単一のソフトウェアシステムを持つことで、現在の情報の流れをスムーズにし、監査プロセスをシンプルに保つことです。
テクノロジーはまた、同じ手順とプロセスを毎回実行し、テスト結果と生産データの正確な記録を文書化・保持することで、問題になる前に課題を特定するのを助けます。
堅実なQMSは、設備と工具の定期的なメンテナンスと校正も保証します。再び、要求仕様を満たすことが鍵であり、それは機械が最適なレベルで稼働し、ダウンタイムを最小限に抑えているときにのみ起こります。
QMSのもう一つのメリットは、トレーニングを推進することです。CNC工作機械ショップの従業員は、設備を効果的に操作するスキル、完成部品を検査する知識、問題を特定し修正する自信を持つ必要があります。QMSは、ドックドアから出荷されるすべての部品が誇りとなるよう、特定の手順とプロセスに関するトレーニングを調整し続けます。
QMSの究極の仕事は、完璧な最終部品を保証すること
完璧な完成部品。それが常に目標であり、QMSがCNC工作機械ショップで真価を発揮するポイントです。部品は通常、目視検査、寸法測定、物理試験を経ます。
完璧な部品だからといって、その部品が永遠に変わらないわけではありません。実際、QMSには生産データ、日次監査、顧客レビューに基づく継続的改善イニシアチブが含まれるべきです。改善が特定されたときに製造プロセスを定期的に更新することは、ショップのマインドセットとプロセスの日常的な一部です。
結局のところ、顧客ニーズを理解し満たすこと、そしてそれはオペレーション全体を含みます。はい、QMSは品質部門を超えて広がります。建物内の全員が、QMS内の情報へのアクセス方法と場所を知り、その成功に貢献すべきです。
ステッカーマシン社のQMSは全社的な取り組み
キャシー・レッドウィットは、ステッカーの生産現場を常に歩き回り、CNC加工プロセスに関わるすべての人に鋭い質問を投げかけています。同社のQMSエキスパートとして、プロセス課題を特定し調整して効率を改善し品質を高めたいと考えています。また、教育の機会を見つけることもあります。
「皆さんの貢献が会社の成功にとっていかに重要か、その認識を高めたいのです」とキャシーは言います。「私たちの品質マネジメントシステムは、多くの人々による多くのステップを経て、品質の良い部品を顧客に出荷します。すべての個人が、その成功への自分の貢献に責任を持つのです」と付け加えます。
「その点では、CNC加工と似ています。単に生鋳物を機械に入れるだけではありません。多くのステップを適切に完了し、検証してこそ、品質の良い部品ができるのです」とキャシーは言います。
キャシーのもう一つの課題は、社内監査チームの構築です。社内のさまざまな部門から選ばれたこれらの専従社員は、ISO 9001:2015とIATF 16949:2016、さらに個別の顧客要求事項をすべて学び理解しなければなりません。それは圧倒されるほど大変なことです。
「月次のトレーニング会議では、規制の変更(または規制の一部)と顧客要求事項の変更をカバーします」とキャシーは言います。「監査チームメンバーにとっては大変な作業ですが、ビジネス全体の他のプロセスを学び、それらがどう相互作用して高品質な部品を顧客に生み出すかを理解する、ユニークな機会を生み出します」と付け加えます。
一日の終わりには、キャシーは常に新しいことを学んでいます。「『学べば学ぶほど、自分が知らないことがわかる』という古い言葉を実感しています」と彼女は言います。「CNC加工の品質管理を担当し、高機能な品質マネジメントシステムを実装するのは魅力的です。ステッカーに退屈な日はありません」とキャシーは語ります。
品質は、最近のミニケーススタディの原動力でした。ステッカーの挑戦的なCNC加工状況への取り組みが、4人の顧客をどう救ったかをご覧ください。『In a Bind? 4 Projects During Which Stecker Machine Rescued Customers in Need』をお読みください。下のリンクをクリックして今すぐ入手!
初稿を書いてくれた友人であり元同僚のジョン・ビチラーに特別な感謝を。マーケティングチームがスペースと流れのために彼の原稿を編集しましたが、彼の最もクリエイティブな一行を紹介せずにはいられません:「キャシーは常に生産現場にいて、コロンボ型の質問を投げかけている。」
著者について
ブライアンはステッカーマシン社の品質部門を率い、新製品の先行製品品質計画(APQP)を主導し、ISO 9001およびIATF 16949品質マネジメントシステムの実装と遵守を行っています。彼とチームは管理計画と監査を完了し、すべての製品が厳格な顧客仕様に準拠することを保証しています。ブライアンは、CMMプログラマーから品質エンジニア、品質マネージャーへとSMCの階梯を上ってきました。
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