圧縮成形とは何ですか？どのように機能しますか？
ゴム部品のさまざまな製造方法を研究していると、圧縮成形に出くわすことがあります。無数のゴムやシリコーンの部品は圧縮成形で作られています。すべての成形プロセスと同様に、金型キャビティを使用します。ただし、圧縮成形には、他の成形プロセスに比べていくつかの利点があります。圧縮成形とは正確には何ですか、そしてそれはどのように機能しますか？
圧縮成形とは何ですか？
圧縮成形は、ゴム製品の製造に使用される製造プロセスです。 Oリングやプラグからグロメットやバンパーまで、無数のゴム製品が圧縮成形によって製造されています。圧力を使用するため、「圧縮成形」と呼ばれます
圧縮成形では、ゴム原料を加圧金型内に配置します。ゴム材料が膨張すると、金型キャビティの形状になり、新しいゴム製品が作成されます。
圧縮成形の仕組み
さまざまな手法がありますが、圧縮成形は空の金型キャビティから始まります。生ゴム材料を金型キャビティの内側に配置し、その後、プラグを金型の上部に固定します。プラグの目的は、金型キャビティをシールすることです。同時に、プラグは加熱と加圧の両方を可能にする機械に接続されています。
プラグを上部に固定した状態で、金型を加熱および加圧します。熱によってゴム材料が液化して膨張し、圧力によってゴム材料がさらに膨張して、金型キャビティ内の利用可能なすべてのスペースが消費されます。ゴム材料が金型キャビティ内で完全に膨張した後、冷却します。冷却すると、ゴム材料が固体状態に戻ります。冷却して固化すると、ゴム鋳物を金型キャビティから排出できます。
圧縮成形部品の利点
圧縮成形部品にはいくつかの利点があります。たとえばゴム製なので、自然に丈夫です。それらは劣化することなく湿気と油に耐えることができます。これが、機械のシールやOリングの製造に圧縮成形がよく使用される理由です。
圧縮成形部品も安価です。カスタム形状のゴム部品を製造する方法は他にもあります。それにもかかわらず、圧縮成形は高速で効果的であるため、企業は圧縮成形部品を簡単に製造できます。最終的には低価格になります。
うまくいけば、これにより圧縮成形についての理解が深まります。これは、金型を加熱および加圧してゴム部品を作成するために使用される製造プロセスです。金型キャビティはゴム原料で満たされ、その後加熱および加圧されます。
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