カスタム成形部品の利点
シール、ガスケット、ホース、チューブ、その他の機械部品を購入する場合、カスタム成形の利点を無視することはできません。カスタム成形部品は、成形プロセスを使用して製造されます。たとえば、射出成形は、カスタム成形部品の製造によく使用されます。射出成形では、加熱された材料が金型キャビティに射出されます。冷えると、素材が固まって新しいパーツができあがります。なぜカスタム成形部品を正確に選択する必要があるのですか？
強さ
カスタム成形部品は丈夫です。それらは、損傷したり劣化したりすることなく、過酷な温度や極端な環境に耐えることができます。結局のところ、ほとんどのカスタム成形部品は、金型キャビティに射出される前に予熱された材料でできています。素材が冷えると強くなります。さまざまな素材のカスタム成形部品を見つけることができますが、それらはすべて非常に強力です。
耐食性
通常、カスタム成形部品では腐食は問題になりません。通常、腐食しやすい材料は含まれていません。その結果、カスタム成形された部品は、湿気の多い環境や濡れた環境で使用された場合でも、長持ちする可能性があります。カスタム成形部品の耐食性により、機械に人気があります。
弾力性
カスタム成形部品は弾力性があります。それらのほとんどは、ゴム、プラスチック、熱硬化性ポリマーなどの材料でできています。これらの素材はすべて弾力性があります。言い換えれば、圧力にさらされると変形し、圧力が解放されると元の形状に戻る可能性があります。弾性特性を備えたカスタム成形部品は、シーリング用途に最適です。カスタム成形されたガスケット、Oリング、およびその他のシールは、それらが使用される機械の漏れを防ぐことができます。
さまざまな形状とサイズをサポート
さまざまな形状やサイズのカスタム成形部品を注文できます。もちろん、カスタム成形部品の形状とサイズは金型によって異なります。特定の形状とサイズの部品を作成するために、製造会社は同じ形状とサイズの対応する金型を使用します。金型キャビティが同じサイズと形状を備えている限り、その金型で作成されたすべての鋳造品は、そのサイズと形状で構成される均一な設計になります。
安価
カスタム成形部品のもう1つの利点は、価格です。部品を製造する方法は他にもあります。ただし、カスタム成形と比較すると、多くの場合、より多くの時間、労力、およびエネルギーが必要になります。製造会社は、カスタム成形を使用して、より迅速かつ効率的に部品を製造できます。したがって、彼らはこれらの節約を低価格の形で顧客に還元します。ビジネスのニーズに合わせてカスタム成形部品を選択することで、コストを節約できます。
パーツを入手する モンローによるカスタム成形。
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