5つの一般的な積層造形プロセス

アディティブマニュファクチャリングは、製造業でますます一般的になっています。 3D印刷とも呼ばれ、基板に材料を追加して3次元オブジェクトを作成します。添加剤を使用すると、製造会社は原材料からカスタムサイズおよびカスタム形状のオブジェクトを作成できます。ただし、積層造形プロセスにはさまざまな種類があります。以下は、最も一般的な積層造形プロセスの5つです。

＃1）バット光重合

バット光重合は、一般的な積層造形プロセスです。オブジェクトを構成する素材として感光性樹脂を使用しているのが特徴です。バット光重合では、オブジェクトは感光性樹脂で構成され、その後、光にさらされます。光にさらされると樹脂が硬化し、硬化して固化します。

＃2）マテリアルジェッティング

多くの製造会社は、マテリアルジェットを使用して3次元オブジェクトを作成しています。インクジェット印刷とも呼ばれるマテリアルジェッティングでは、3Dプリンターを使用して、基板上に材料の液滴を堆積させます。これは、3次元オブジェクトをレイヤーごとに構築するために使用されます。基板上に堆積された後、材料は硬化されます。マテリアルジェッティングは、利用可能な最も高速で最も正確な積層造形プロセスの1つと見なされています。

＃3）バインダー噴射

材料噴射に加えて、バインダー噴射があります。バインダー噴射は材料噴射に似ています。これらの積層造形プロセスはどちらも、3Dプリンターを使用して材料を基板に堆積させます。主な違いは、材料噴射では液体材料を使用するのに対し、バインダー噴射では粉末材料を使用することです。粉末材料は、基板の特定の層に選択的に堆積され、したがって、層ごとに三次元オブジェクトを構築します。

＃4）パウダーベッドフュージョン

粉末床溶融は、ますます人気のある積層造形プロセスになっています。選択的レーザー溶融（SLM）とも呼ばれ、レーザーを使用して堆積した材料を溶融することにより、その名に恥じないものになっています。ほとんどの積層造形プロセスと同様に、粉末床溶融では、プリンタヘッドを使用して基板に材料を堆積します。ただし、レーザーを使用している点で、他の積層造形プロセスとは区別されます。粉末床融合は、レーザーを使用して堆積した材料を溶融し、それによってそれを硬化および固化させ、その後、3次元オブジェクトを構築します。

＃5）シートラミネート

最後に、シートラミネーションは一般的な積層造形プロセスです。シートラミネーションは、材料ベースのシートを使用して3次元オブジェクトをレイヤーごとに構築することで定義されます。各シートはカスタマイズされ、ローラーシステムを介して供給されます。次に、シートを結合して新しいオブジェクトを作成します。シートラミネートは安価で比較的高速であるため、製造会社の間で人気があります。

モンローのを参照してくださいアディティブマニュファクチャリング機能。

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