成形ゴムの驚くべき利点
ゴムは多種多様な製品の製造に使用されています。このポリマーベースの材料で作られたOリング、ガスケット、ホース、ブッシング、コードストック、バンパー、コネクタなどを見つけることができます。
生ゴムをこのような部品に変換する方法はいくつかありますが、成形は最も一般的な方法の1つです。成形ゴムは、未加工ゴムと同じポリマーベースの材料で構成されていますが、熱と圧力にさらされています。熱と圧力の組み合わせがゴムの形状を操作し、カスタム製品の製造を可能にします。成形ゴムのメリットは何ですか？
カスタマイズ
成形ゴムは完全にカスタマイズ可能です。ゴムはさまざまな方法で成形できますが、その中には射出、圧縮、転写などがあります。とにかく、それらはすべてカスタマイズをサポートします。成形プロセス中に、ゴムを特定の形状とサイズに操作できます。特定の形状とサイズのゴム部品を購入する場合は、成形ゴムよりも優れた選択肢はありません。
防水
生ゴムと同様に、成形ゴムは防水性があります。成形ゴム製の部品に水が損傷したり、浸透したりする心配はありません。ゴムのすべての形態は防水です。成形工程で熱や圧力にさらされても、ゴムは防水性を維持します。成形ゴムは完全防水です。
亀裂からの保護
成形ゴムは、ひび割れに対する高いレベルの保護を提供します。もちろん、ゴム製品はひびが入る可能性があります。すぐには発生しない場合がありますが、化学薬品、日光、機械的ストレスに長時間さらされると、ゴム部品にひびが入ることがあります。そうは言っても、成形ゴムはひび割れに強いです。成形ゴムの製造に使用される成形プロセスにより、その物理的特性が変化し、より強力になり、ひび割れから保護されます。
元の形状を保持
成形ゴムのもう1つの利点は、形状の保持です。成形ゴム製品は、シーリング用途など、圧力にさらされる用途でよく使用されます。成形ゴム製品は通常、圧力にさらされると膨張します。ただし、圧力を取り除くと、元の形状に戻ります。
さまざまなマテリアルをサポート
成形ゴムはさまざまな材料をサポートします。一般的な考えに反して、すべての成形ゴムが同じ材料でできているわけではありません。ゴムにはさまざまな種類があり、その多くは成形ゴムの製造に使用されます。ニトリル、ネオプレン、ポリウレタンフルオロカーボン、ポリアクリレート、その他の種類のゴムで作られた成形ゴムを見つけることができます。これらは成形ゴムのほんの一部の利点です。
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