溶融フィラメント製造（FFF）に関する5つの事実
溶融フィラメント製造（FFF）について聞いたことがありますか？フィラメントフリーフォームファブリケーションとも呼ばれ、連続的なプラスチックフィラメントの使用を特徴とする人気のある3D印刷プロセスです。これには、フィラメントを押出機のヘッダーに通す3Dプリンターの使用が含まれ、その後、材料がワークピースに堆積されます。 FFFとその仕組みの詳細については、読み続けてください。この投稿では、FFFに関する5つの事実を探ります。
＃1）これは最も人気のある3D印刷プロセスです
3D印刷プロセスには、ステレオリソグラフィー（SLA）、選択的レーザー焼結（SLS）など、いくつかの種類がありますが、FFFほど人気のあるものはありません。統計によると、すべての3D印刷アプリケーションのほぼ半分がFFFに関係しています。さらに印象的なのは、FFFが比較的新しい3D印刷プロセスであるということです。これは、SLA、SLS、およびその他の多くの3D印刷プロセスの後に開拓されました。
＃2）安価です
FFFがこのように人気のある3D印刷プロセスである理由のひとつは、それが安価だからです。すべての3D印刷プロセスには、金銭的な投資が必要です。製造会社は、機器とそれらを実行するための材料を購入する必要があります。そうは言っても、FFFは他のほとんどの3D印刷プロセスよりも低コストです。 FFFは低コストであるため、多くの製造会社や消費者の間で好まれる3D印刷プロセスになっています。
＃3）さまざまな素材をサポートします
FFFはさまざまな素材をサポートしています。プラスチックは、FFFアプリケーションで最も一般的に使用される材料です。プラスチック材料は、押出機のヘッダーに供給される巻きスプールで構成されています。ただし、FFFは他の多くのマテリアルを適切にサポートします。プラスチックに加えて、ポリカーボネート（PC）、高密度ポリエチレン（HDPE）、耐衝撃性ポリスチレン（HIPS）、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）などをサポートします。とにかく、材料は通常、3Dプリンターの押出機ヘッドに接続されているスプールに巻き取られます。
＃4）ホットエンドとコールドエンド
FFF 3Dプリンターで使用される押出機ヘッドには、ホットエンドとコールドエンドがあります。動作中、コールドエンドはスプールされた材料を引き込み、続いて材料をホットエンドに押し込みます。押出機ヘッドのホットエンドは、材料が溶融する加熱チャンバーを備えています。新たに溶けた材料が排出されると、空気に触れることで固化し始めます。
＃5）レイヤーごとに構築
FFFは、材料の個々の層を構築することによって機能します。押出機のヘッドは、加熱された材料の層を堆積させるときに、垂直方向と水平方向の両方に移動します。レイヤーが完成すると、押出機ヘッドは次のレイヤーでの作業を開始します。ほとんどのFFF3Dプリンターでは、押出機のヘッドがこれらの材料の層を堆積する速度を制御できます。
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