カーボンM2

鋼の脱酸 製鋼プロセスは、酸化性雰囲気下で行われる溶鋼から鋼への精製で構成されます。精製プロセス中に、酸素は鋼に溶解します。鋼中の主な酸素源は次のとおりです。 酸素吹き 製鋼プロセス中の酸化スラグと鉄鉱石の使用 ティーミング操作中の溶鋼による大気中の酸素のピッキング ライニングの酸化耐火物 錆びて濡れたスクラップ。 脱酸は製鋼の最終段階です。製鋼中、タッピング時の鋼浴には400〜800ppmの酸素が含まれています。脱酸は、取鍋に適量の鉄合金または他の特殊な脱酸剤を加えることにより、タッピング中に実行されます。打撃の終わりに鋼の炭素含有量が仕様を下回っている場合、液体鋼も取鍋で再炭

炭素鋼の腐食 ISO 8044：2010によると、腐食とは、金属とその環境との間の物理化学的相互作用であり、金属の特性に変化をもたらし、金属、環境、またはそれらは一部を形成します。腐食は、金属またはシステムの特性に変化があり、望ましくない結果につながる可能性がある場合に見られます。これは、視覚障害から技術システムの完全な障害にまで及ぶ可能性があり、大きな経済的損害を引き起こし、人々に危険をもたらすことさえあります。 腐食は、環境との直接的な化学的および電気化学的反応による金属の破壊または劣化として広く定義できます。最も簡単に言えば、金属腐食は電気めっきの逆です。腐食している金属が陽極を形

さまざまな化学組成が鋼にどのように影響するかを学ぶ 鉄鋼は、航空宇宙から台所用品まで、あらゆる種類の製品に含まれています。このような多様なアプリケーションには、用途の広い材料が必要です。鋼は法案に適合します。 「鋼」は、実際には何百もの用途固有のグレードを持つ金属合金のファミリー全体を表していますが、ほとんどの人は、炭素鋼とステンレス鋼の2つの広いカテゴリで鋼を理解しています。 炭素鋼とステンレス鋼は、鉄と炭素の同じ基本成分を持っています。それらの主な違いは合金含有量です。炭素鋼の合金含有量は10.5％未満ですが、ステンレス鋼には10.5％以上のクロムが含まれている必要があります。その

カーボンブラックは、導電性材料を作成するために使用される従来の添加剤の1つです。ゴム、シリコーン、ポリウレタンなどのほとんどのポリマーは天然の絶縁体であるため、材料のマトリックスに導電性カーボンブラックを組み込むと、抵抗レベルと性能を強化できます。この投稿では、カーボンブラック、その長所と短所、およびDurethane®などのポリマーに使用されているその他の導電性添加剤について詳しく見ていきます。 C。 導電性カーボンブラックとは カーボンブラックは、重質石油製品、特に石油ベースの燃料の不完全燃焼の結果です。化学的に言えば、それはこの材料を導電性にする結晶のよう