GoConnectのリアルタイム監視でポンプ・ミキサー寿命延長─コストとダウンタイムを削減
NOV Inc.傘下のFluid Motion Solutionsが提供するMaxデジタルエコシステムは、多様な業界の幅広い一次回転機器と互換性があります。高度な状態監視により、ポンプ、ミキサー等の資産寿命を大幅に延長し、メンテナンス意識を高め、コストと計画外ダウンタイムの双方を削減します。
Maxソフトウェア上で稼働するGoConnectは、オフィスと現場チームをシームレスに接続。データをリアルタイムで取得・集約・可視化・分析し、エッジとクラウドの両方で運用効率を向上させます。
機器の健全性と性能に関するデータ駆動型インサイトにより、GoConnectの直感的なインターフェースは、いつでもどこからでも現在および過去のデータにアクセス可能。単一の信頼できる情報源に基づくリアルタイム意思決定を支援します。
ユーザーは振動、温度、圧力を監視するアラートをカスタマイズ可能。モーター効率低下、シールの早期摩耗、起動時の高出力スラッギングによるベアリング疲労など、通常は隠れた性能問題をデジタルで特定できます。
Fluid Motion Solutionsのサービススペシャリストが独自のデータシグネチャを分析し、吸込配管構成による間欠的キャビテーションなどの問題を発見。この専門知識を活かしたプロアクティブな早期警告設定で、資産劣化を未然に防ぎます。
GoConnectのダッシュボードは、監視対象資産の即時概観を提供。データは概要、エネルギー消費、センサー読み取り値のカテゴリで整理され、根本原因への迅速なドリルダウンを可能にします。
データサービス契約で収集・保存・利用・責任ある廃棄を明確化。プライバシーは製品設計とビジネス慣行に組み込まれ、独立したサードパーティレビューでコンプライアンスを保証しています。
詳細についてはこちらをご覧ください。
産業機器
- 状態監視:予知保全成功の触媒
- リアルタイム潤滑監視:ポータブルFT-IRが予防保全を推進
- ニューコア・ヒックマン製鋼所の成功事例:統合状態監視で信頼性向上
- 産業機器のプロアクティブな状態監視:ダウンタイム防止と効率向上
- 状態監視が回転機器性能を高める4つの方法
- ユニバーサルデコーダーで全CNC機を接続、リアルタイムデータ監視を実現
- トルクリミッターの仕組みと重要性:機械を過負荷から守る安全装置
- 機器シリーズ:HDSにおけるタービンの理解と修理
- 先進センサ技術:産業システムにおける機械健全性・資産監視の強化
- 世界の状態監視市場、予知保全牽引で2025年に39億ドルへ
- インダストリー4.0が実現する資産状態監視の革新:比類なき効率化への道