CNCマシンの予防保守
機械は、製造における円滑で安定した操作を保証するために不可欠です。これらは、組織やショップが生産プログラムを遂行し、ビジネスに収入をもたらすコンポーネントや部品を提供するために不可欠です。
この機械の性能が低下すると、操作に大きな影響を与え、全体的な出力が低下する可能性があります。カスタマイズされた製造システムとデバイスを使用する個々のショップや組織は、カスタム開発されたシステムの交換と修理に費用がかかるため、損傷を防ぐ必要がある場合があります。設備が高価な場合、プラントにはモデルが1つしかないか、スペアパーツが限られている可能性があり、運用が滞る可能性があります。
これらの問題が発生するのを防ぐために、予防保守は、機器を良好な動作状態に保つために必須です。また、損害のリスクを軽減し、予防策を講じることで、企業は維持費の約12〜18％を自己負担に戻すことができます。
ここでは、コンピューター数値制御（CNC）マシンを保守するための5つのステップと、それらをプラントまたはショップに適用する方法について説明します。
- 予防保守の特定の日を指定します。
定期的なメンテナンスの実施に特定の日を費やし、スケジュールに従ってください。これは、潜在的な問題の前にメンテナンスチェックが行われるようにするために重要です。生産フローが中断されないようにし、機器の使用時間の前後にスケジュールを設定します。
一部の機器は他の機器ほど頻繁には使用しないため、定期的なメンテナンスは必要ありません。ただし、生産の大部分で90％の時間使用するマシンの場合は、それらを一貫したメンテナンスの下に置き、事前にスケジュールします。通常、メーカーは、機器をいつ、何を、どのように良好な状態に保つかについてのスケジュールを指定します。必要に応じて、オプションではなく、職務と責任の一部として機械のメンテナンスを含めるようにスタッフをトレーニングします。
特に社内の保守チームがある場合は、保守スタッフと緊密に連携してください。サードパーティのエンジニアと協力している場合は、サードパーティのエンジニアの空き状況に応じてスケジュールを計画するようにしてください。
CNCマシンを保守するための基本的な手順は次のとおりです。
- 注油–機械は、車両とは異なり、より激しく作動するため、常に適切な注油が必要です。メーカーが推奨する潤滑剤を使用してください。
- 清掃–すべてのシフトの最後に汚れ、欠け、その他の破片を取り除きます。
- 周辺機器に注意を払う – CNCマシンには、定期的なメンテナンスが必要な多くのアクセサリがあります。すべてのアクセサリに欠陥があると、システム全体に影響を与える可能性があり、その結果、コストのかかるダウンタイムが発生する可能性があるため、適切な検査とメンテナンスを随時行ってください。
- 懸念事項を適切に伝えるためのチェックシステムを実装します。
巨大なプラントの場合、機械の状態を追跡し、潜在的な問題を特定するのはプラント管理者に任せているのは非現実的です。このようなインスタンスが自動化されたツールが設計された理由です。すぐに対応する必要のある何かが発生したときに関係者に警告するためです。
ただし、特定の機器を取り扱う一部の従業員は、管理下にある機器の性能と状態について高度な知識を持っています。このような場合、スタッフが特定のマネージャーに頼り、実施する適切なメンテナンス手順を強調できるシステムを導入する必要があります。
たとえば、システムのパフォーマンスが予想よりも高くない場合があります。従業員は、スケジュールされたメンテナンスを実行できるように、情報を共有できる適切なチャネルに誘導される必要があります。
- スペアパーツの在庫を用意します。
CNCマシンは、個々の部品が誤動作したり、問題が発生したり、故障したりする可能性があるため、要求が厳しい場合があります。クーラントシステム、ノズル、チップコンベヤー、および固定具はすべて故障しやすい可能性があります。これらのコンポーネントやその他のコンポーネントは非常に特殊な設計になっているため、緊急事態に備えて交換部品を保管しておくことが重要です。高い交換と送料を避けたい。重要なスペアパーツのリストをまとめて、まだ入手していない場合は、今すぐ入手を開始してください。
これらの部品がすぐに利用できることを確認してください（理想的にはあなたの場所内で）。独自に設計された円形ナイフを使用する場合、刃が鈍くなったらすぐに交換する必要がある場合に備えて、予備の交換が必要になる場合があります。
本質的に、すぐに利用できるスペアサプライは、交換部品がそれらを必要とするプラントに配送されるのを待つときに発生する可能性のある長期的な障害の可能性を最小限に抑えるのに役立ちます。結局のところ、予防保守における重要な対策の1つは、機器が最高の状態にあることを確認することです。これには、予期せず発生する可能性のあるコンポーネントの交換が必要です。
- すべてを文書化します。
機器の保守、検査、または交換を行うたびに、適切な文書を維持してください。可能であれば、エンジニアと技術者のチームの間で、彼らが推奨する調査結果と解決策の詳細を文書化することを習慣にしてください。
適切なドキュメントにより、チームがサービスチェックを実施した後の確実なリファレンスが得られます。これは、どのような誤動作が発生する可能性があるかを予測し、それらが発生しないようにする方法を特定するのに役立ちます。また、ドキュメントは、製造元が将来参照できるチェックリストとしても機能します。これらは、機器をさらに改善する方法に関する計画を立てるための信頼できる基盤になる可能性があります。
さらに、ドキュメントは、機器の価値を評価するのに役立ちます。一貫したメンテナンスにもかかわらず機器が常に故障している場合は、機器を交換するか、新しいシステムを見つける時期かもしれません。
- 古い機器の廃止を検討してください。
機器を適切に管理しようとするすべての試みが水を保持しないことに気付くかもしれません。予防策をどれほど忠実に守っていても、古いシステムや機器を段階的に廃止する時期が来ているという真実を隠すことはできません。
プラントや製造施設は、古い機器を含め、システムを時々変更し、新しいハードウェアに道を譲る必要があります。これは、シームレスな運用と最大の生産性を確保するために必要です。
既存の機器の状態とパフォーマンスを継続的に評価し、古いシステムを交換する必要があるかどうかを確認するのは、すべてのアナリストの責任です。
メンテナンスの問題に対処するために費やす時間は、効率と全体的なパフォーマンスに影響を与える可能性があります。そのため、予防保守を実行し、それを日常業務に組み込むための計画を作成することが重要です。
あなたがあなたのビジネスに必要とするCNCマシンのタイプが何であれ、あなたはユニットが高品質であることを確認するために信頼できる売り手からそれを調達したいと思います。これにより、機械が故障して生産が失敗する可能性が低くなります。競争の激しい環境でビジネスを運営するということは、ワークショップに最適な機械を選択することを意味します。
トロントの高品質で効率的なCNC機器については、AMT Machine Tools Ltd.（（416）675-7760）に電話して注文してください。お問い合わせフォームに記入して、お問い合わせを送信することもできます。
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