ブルートフォース/ダイレクトドライブシェイクアウト

単純な機械として分類される滑車は、荷物を持ち上げるのに必要な力の量を減らすために使用されます。それは基本的に、車軸またはシャフトに取り付けられた溝付きホイールと、溝内を走るロープまたはベルトで構成されています。プーリーの 3 つのパーツは、車輪、車軸、ロープです。滑車を使用する利点は、力の方向と作用点の両方が変化するため、重りを持ち上げるのがはるかに簡単になることです. プーリーホイールの溝は、ロープやベルトが滑り落ちるのを防ぎます。ほとんどの場合、ロープはきつく張られ、張力がかかった状態に保たれます。ベルトが緩んでいると滑り、滑車システムが故障するからです。プーリー ホイールは中央のシャ

静的荷重は、アセンブリまたはオブジェクトにゆっくりと適用される機械的な力です。これは、急速に加えられる力である動的負荷とは対照的です。静的荷重のテストは、橋などの工学構造物にかかる最大許容荷重を決定するのに役立ち、材料の機械的特性を発見するのにも役立ちます。 この力は、構造物が崩壊する前に構造物がサポートできる最大の力をエンジニアが知る必要があるため、人々の安全が依存する工学構造物に適用されることがよくあります。オブジェクトを動かさずに安定して加えられる力は静的荷重と見なされ、構造物がどれだけの荷重を処理できるかを知ることは、構造物の安全マージンを設定するのに役立ちます。荷重を構造の最大

従来、プログラマーが機械加工やその他のアプリケーションを実行するためにロボットのプログラミングを開始する場合、ロボットのパスとロボットが動作する速度を定義する必要がありました。 ABB は、Force Control パッケージを使用して、機械加工アプリケーションをさまざまな部品にさらに適応させる方法を見つけました。 では、なぜ機械加工ロボットをプログラミングする際に従来の方法を使用することに問題があるのでしょうか? ABB によると、速度と経路は一定になり、プロセスの力とは無関係になります。これは、パスが機械加工される特定の部品の表面および寸法と一致しない場合、メーカーは品質上の問題に直面

木材部品の研磨、研磨、または仕上げを改善したい場合は、ABB の統合された Force Control ソフトウェア以外に探す必要はありません。 ABB は常に顧客を念頭に置いています。これは、ロボットの品質と同社の素晴らしい顧客サービスに反映されています。 ABB によって作成された自動化ソリューションは、木材産業が全体的な生産性を向上させ、比類のない精度、信じられないほど速い ROI をもたらし、製品生産の全体的な速度を向上させるのに役立ちます。 これらの統計により、彼らが木材部門にサービスを提供する主要なロボットメーカーの1つであることは驚くことではありません.これにより、ABB とそ