Servo Kinetics、シダーポイント・ドラッグスターの120mph/3秒加速を精密油圧再生で実現

振動を利用した鋳物シェイクアウトの端緒から、ブルートフォース シェイクアウトは鋳物から砂を除去する手頃なソリューションとして活用されてきました。50年以上にわたり、GKはこの設計を完成させ、設置後即座に稼働できる洗練されたマシンを提供してきました。 2つの偏心ウェイトモーターを振動質量に直接取り付けるシンプルさで、General Kinematicsブルートフォース シェイクアウトはドライブを可能な限りシンプルにします。より大容量システムにはツーマス シェイクアウト技術も利用可能です。 特長： 長寿命のヘビーデューティー設計。 お客様のプロセスに最適なデッキオプションのアレイ。 メンテナン

General KinematicsのDUCTA-SERIES™ロータリー鋳造ドラムは、最先端のロータリー技術で、あらゆる鋳造プロセスに安全で低メンテナンスなオプションを提供します。鋳物とスプルー洗浄からシェイクアウト、砂アトリションまで、GKはお客様の特定プロセス目標に合ったロータリードラムを設計します。   カスタマイズ可能 — GKの革新的設計が無限のライナー構成を提供し、スループットを最適化できます。 安全性 — DUCTA-SERIES™はポジティブ保持ライナーカートリッジを使用し、メンテナンスチームがより簡単かつ安全に設置できます。ドライブは目の高さに配置。 2年保証

インダストリー4.0の継続的な発展に伴い、ロボットの創造は労働集約的操作から技術ベースの操作への発展を促進し、インテリジェンスへとアップグレードしました。特に物流業界では、倉庫物流ロボットはインテリジェント物流の重要な部分です。新時代の発展ニーズに応え、ピーク時の手作業への高い依存と限られた仕分け能力という物流業界のボトルネックを解決する突破口となっています。倉庫ロボットの適用により、生産、流通から販売までの物流活動が劇的に変化します。 倉庫物流ロボットの試作設計と重要性 試作は、アイデアを見て触れられる現実に変える物理的オブジェクトです。試作は図面よりも説得力があり、有利です。ロボット

スポット溶接ガンには、空気圧アクチュエーターとサーボアクチュエーターの2種類が一般的に使用されます。どちらでも仕事は完了しますが、サーボアクチュエーターにはいくつかの利点があります。 最初の利点の一つは、各アクチュエーターの耐用年数です。空気圧アクチュエーターは適切にメンテナンスされていれば許容できる耐用年数があります。しかし、予防メンテナンスをしても、空気圧アクチュエーターから得られる平均溶接回数は300万回です。サーボアクチュエーターは、タイプと移動距離によりますが、その2〜3倍の溶接回数を寿命で達成できます。 耐用年数とともに、各アクチュエーターのメンテナンス要件も利点です。空気圧アクチ