MultiSigma 8×24：8基の独立主軸が精度と柔軟性を提供

微小径ドリルとエンドミルはスピンドル回転数不足に悩まされがちで、仕上げ面悪化、低生産性、工具破損を招きます。このありふれた問題に対処する選択肢と推奨事項を紹介します。 「微小径」と「マイクロマシニング」はどう定義されるのか？ 公式な定義はありませんが、多くの専門家は、直径1/8インチ（約3.175mm）以下のドリルやエンドミルをマイクロ工具と見なしています。 より重要なのは、これらのカッターがほとんどのCNC工作機械では提供できないほど高いスピンドル回転数を必要とし、それがないと結果は通常望ましくないということです。 いくつかの一般的材料の推奨切削速度を考えてみましょう。 サンドビック・コロマ

旋盤スピンドル（主軸）は旋盤の「ビジネスエンド（業務端）」です。旋盤は木材・金属の切削・成形・機械加工に用いられ、多様な構成・サイズがあります。スピンドルは通常、オペレーター視点で旋盤ベッド左端に位置します。 スピンドルの役割 被削材を保持・回転させ、加工中の不要振動・フラッターを許さないのが唯一の目的。バイト（切削工具）は旋盤一体型、アクセサリ取付、手持ち等多様。スピンドルこそが旋盤を旋盤たらしめる核心部品です。 構造 通常、シャフト一体型或いは別体シャフト搭載のプレート/ディスクに、被削材を把持するチャックを内蔵。被削材はベッド上に水平配置、一端をスピンドルチャック、他端を反対側のフリーホ

鋳造、鍛造、金属粉末射出成形（MIM）などのプロセスで作られたニアネットシェイプの成形ブランクから部品を加工する場合、チャッカー旋盤を使用することで経済的メリットが得られます。このコンセプトの目標は、荒加工工程を最小限に抑え、精密旋削で仕上げることです。このメリットは、マルチスピンドル旋盤のような量産旋削プラットフォームで倍増します。 例えばTornosは、顧客の特定要求に応えるカスタムCNCマルチスピンドルチャッカー機を製造してきました。同社は現在、従来のバー材供給型モデルをベースにした2つの標準モデル、MultiSwiss 6x16 ChuckerとMultiSwiss 6x32 Chuc

フル装備。堅牢設計。オペレーター目線で構築。 優れた職人技、高品質材料、印象的な仕様で卓越性を追求設計 • 長年のトラブルフリー運転を実現 • 操作性を考慮した中央集中型コントロール VSシリーズ ニー型フライス盤 重厚なミーハナイト鋳鉄構造による優れた減衰性 ターサイトBガイドウェイで機械寿命を延長 大型ヘビーデューティボックスウェイで大型切削に対応 低電圧制御付き完全電気系統でより安全な機械操作 全モデル在庫あり 仕様VS-350BVS-550B モータ出力（2段変速）3 HP5 HP 主軸回転数 - 段数無段変速無段変速 主軸回転数 - 範囲60-4200 RPM80-350