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世界最大インバーテッド垂直タレット旋盤のコア機能探求

インバーテッドVTLの特徴

インバーテッド垂直タレット旋盤(VTL)は、下向きメインスピンドルで段取り済みワークをピックアップし加工ゾーンへ搬送する、自前のパーツローダーとして機能する点が特徴。補助搬入装置不要で、他の自動化加工システムよりコンパクトなフットプリントを実現。また、ワークを保持するスピンドルが工具の真上に垂直位置するため、高温チップが妨げなくコンベアへ落下し、メインスピンドル汚染やワーク上への堆積・加熱を防止します。

EMAG VLC 1200:世界最大インバーテッドVTL

最大1,500kg、径1.2mワークのピックアップ加工が可能。建設機械、産業用トランスミッション、風力発電システム用精密部品製造に最適。旋削、穴あけ、フライス、研削、歯切り等多工程を1セットアップで実行可能。スループット向上、仕掛品削減、大型重量部品の工場内搬送最小化に貢献。

大型部品高精度加工を支える設計要素

1. ポリマー・グラナイト マシンベース

ポータル設計、U字ベースに「ミネラリット」と呼ばれるポリマー・グラナイト材採用。従来の溶接鋼/鋳鉄ベッドに対し多くの利点:

2. 流体冷却システム

ベッドはポリマー・グラナイトだが、他の重要アッセンブリは鋼/鋳鉄フレーム。例:U字ベース上部を跨ぐ鋳鉄メインスピンドルキャリア(ボックスフレーム構造、最小オーバーハング)。閉ループ冷却システムでスピンドルキャリア、タレット、送り軸等を恒温維持、熱安定性確保。

3. ベルトレス駆動高出力フライススピンドル

4. オンマシン部品プロービング

産業機器

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