シュバリエ FVLシリーズ：複合加工対応の重切削垂直旋盤

Emag は、直径 100 mm、長さ 150 mm までの小型チャック部品向け VL 2 立形ピックアップ旋盤を展示します。ピックアップ主軸が、内蔵コンベアベルトから素材を自動的にマシンへ搬入します。マシン本体は、ポリマーコンクリート「ミネラリット」ベースを採用し、制振性と安定性を向上。12 ステーションタレットを装備し、柔軟性を確保しています。

Hardinge GS 51 旋盤は、コンパクトな設計とコレット対応メイン主軸により、耐久性とワーク精度の向上を実現すると謳われています。A2-6 20C、15 HP（11 kW）主軸は最高 5,000 rpm まで対応。バー容量 2 インチ（51 mm）、最大加工径 11.10 インチ（284 mm）、最大加工長 17.95 インチ（456 mm）。チャックサイズは 8 インチ。 12 ステーション垂直ブロック型タレットを装備。一体鋳鉄製 45 度ベースは、剛性と耐久性のために戦略的にリブを配置。X/Z 軸ボールネジ、リニアローラーガイド、ガイドトラックは、高荷重定格と最小摩擦により、低発熱

旋盤スピンドル（主軸）は旋盤の「ビジネスエンド（業務端）」です。旋盤は木材・金属の切削・成形・機械加工に用いられ、多様な構成・サイズがあります。スピンドルは通常、オペレーター視点で旋盤ベッド左端に位置します。 スピンドルの役割 被削材を保持・回転させ、加工中の不要振動・フラッターを許さないのが唯一の目的。バイト（切削工具）は旋盤一体型、アクセサリ取付、手持ち等多様。スピンドルこそが旋盤を旋盤たらしめる核心部品です。 構造 通常、シャフト一体型或いは別体シャフト搭載のプレート/ディスクに、被削材を把持するチャックを内蔵。被削材はベッド上に水平配置、一端をスピンドルチャック、他端を反対側のフリーホ

左写真のような薄肉リングは、光活性化接着剤ワークホールディングプロセスの候補です。このプロセスは、従来の機械的クランプ装置使用時に発生しうる部品歪みを排除します。 一部の旋削アプリケーションでは、チャックジョーやCNC旋盤用の他の従来型ワークホールディング装置が、クランプ力印加時に部品を歪ませることがあります。左写真のような大型薄肉リングがその典型です。これらのワークホールディング要素は部品への完全アクセスを妨げることもあり、追加工程のための再クランプを必要とする場合があります。 ブルー・フォトン社は、紫外線（UV）光で硬化する接着剤を用いて部品を旋削用に固定する、こうした状況向けの代替ワー