CNCプログラムに明確なメッセージを追加すべき6つの重要なタイミング

ワークピース加工に必要なGコードコマンドだけで構成されたCNCプログラムをあまりにも多く見かけます。すべてのCNCでは、Gコード内に明確化メッセージ（一般的に括弧で囲む）を含められます。メッセージは、CNCの手動データ入力（MDI）キーボードから入力する場合でも簡単にプログラムに含められます。

オペレーターがCNCプログラムにメッセージを含めるべき6つのタイミング：

1. プログラムヘッダー

各プログラムを、プログラムを説明する一連のメッセージで開始します。情報には、CNCオペレーターが正しいプログラムを実行していることを知るために役立つものをすべて含めます。最低限：部品名、部品番号、リビジョン仕様、プログラマー、作成日、実行時間。例：

O0001
(MACHINE: MORI SEIKE SL4)
(PART NUMBER: A-2355-2C)
(PART NAME: BEARING FLANGE)
(REVISION: F)
(CUSTOMER: ABC COMPANY)
(OPERATION: 20, MACHINE BORED END)
(PROGRAMMER: MLL)
(DATE FIRST RUN: 4/11/16)
(PROGRAM REVISION: C)
(LAST PROGRAM REVISION: 1/30/20 BY CRD)
(RUN TIME: 00:05:25)
N005 T0101 M41

特に注目すべきはリビジョンと実行時間。設計変更により複数バージョンが存在する可能性があるため、オペレーターが正しいプログラムを確認できる手段を提供すべきです。実行時間についても、初回実行後にプログラムヘッダーに含めれば、ジョブが現在実行中でなくても所要時間がわかります。

2. すべての工具の先頭

適切かつ一貫して扱えば、各工具の先頭に置かれたメッセージは2つの目的を果たします。第一に、最も重要ですが、オペレーターが切削工具と加工内容を理解できます。各切削工具の消耗部品情報（インサートサイズや番号など）も追加可能。第二に、これらのメッセージを各切削工具の最初のGコードコマンド直前に常に配置すれば、オペレーターは各工具のリスタートブロックを知ることができます。その工具の最後のメッセージの次のコマンドが常にリスタートブロックだからです。例：

N145 M01 (前工具終了)
(ROUGH FACE AND TURN TOOL)
(INSERT: CNMG-432)
(ROUGH MACHINES FACE AND ROUGH TURNS UP TO 5-IN SHOULDER)
N150 T0303 M41

3. 各工具の末尾

ここでは、初物ワーク実行時に段取り者が各切削工具で寸法合わせしやすくするのが狙いです。摩耗工具交換後の生産ランでも役立ちます。CNCが切削工具の再実行を許す場合（マシニングセンタと固定主軸旋盤では一般的）、各工具末尾にM01オプショナルストップがあり、段取り者やオペレーターが機械を止めて工具の仕事を確認できます。

ここは、その切削工具が何をすべきだったかを指定するメッセージを入れる絶好の場所です。メッセージは具体的に、段取り者がワーク図面や他文書を参照せずに済むようにできます。計算を行わせることも可能：

M01 (工具末尾のオプショナルストップ)
(LARGE DIAMETER MUST CURRENTLY BE 4.08-IN TO ALLOW FINISHING STOCK)
(DISTANCE FROM END TO FIRST SHOULDER SHOULD CURRENTLY BE 1.505-IN)

これを各工具で行えば、段取り者は初物ワーク実行中に加工面を簡単にチェックでき、必要なら関連オフセットを調整して工具を再実行できます。

4. プログラム変更時

プログラム変更にはかなり大雑把な態度を取りがちです。ほとんどの変更は適切かもしれませんが、将来問題を引き起こすこともあります。例えば、なぜ変更したかを後で忘れることは珍しくありません。また、同意できない変更を依頼されることもあります。変更が行われる毎回、プログラムにメッセージを挿入する習慣をつけましょう。元のコマンド、変更理由、変更者、変更日時を含めます。例：

N100 T0303 M41
N103 G96 S600 M03 (SPEED INCREASED FROM S500 FOR EFFICIENCY 3/20/21 PER WC)
N105 G00 X1.585 Z0.1 M08
N110 G01 Z0 F0.015 (FEED INCREASED FROM F0.011 FOR EFFICIENCY 3/20/21 PER WC)
N115 X1.46 Z-0.0575

5. すべてのプログラム停止時

名前の通り、プログラム停止コマンド（M00）は機械を停止させます。主軸やクーラントなどすべての機械機能がオフになります。この時点でオペレーターは何かを行うことが期待されます。オペレーターが何をすべきか正確に指定しましょう。例：

N135 M00
(REDUCE CLAMPING PRESSURE FOR FINISHING OPERATIONS)

6. 通常と異なることをする時

プログラムで普段やらないことをしなければならない時があります。そんな時は、プログラム内でメッセージを使って明確にしましょう。関連メッセージをプログラムの冒頭に置き、見逃せないようにします。例：

O0002 (プログラム番号)
(***************** SPECIAL NOTE ****************)
(THE GROOVING TOOL IN STATION #5 USES TWO OFFSETS.)
(OFFSET #5 CONTROLS THE GROOVE IN THE 1.375 INCH DIA.)
(OFFSET #25 CONTROLS THE GROOVE IN THE 4.25 INCH DIA.)