油圧システムにおけるオイル性能に影響を与える主要因子

非効率なオイルフローは油圧システムを遅くするだけでなく、数千ドルの損失を招いている可能性があります。

不適切なオイルフローの油圧システムは、よりハードに働き、時間がかかり、消費が増え、汚染が増え、コストが増大します。

幸い、オイルフロー問題の防止は、適切なメンテナンスとオイル選択というシンプルな対策で可能です。この3つのヒントを適用してオイルフローを改善し、今すぐコスト（と環境）を節約しましょう。

運用気候に適したオイルを選ぶ

オイルフローに関連する最大の要因は粘度です。そしてオイル粘度選定の最大要因は、システムが稼働する温度範囲です。

オイル粘度が高すぎると、低温運転時にオイルフローと潤滑が阻害され、油圧システムの摩耗や誤作動を招く可能性があります。

高温運転時に粘度が低すぎると、内部漏れによりオイルフローが失われ、潤滑が阻害され摩耗の原因になります。

ほとんどの油圧システムは冬夏の極端な温度で稼働するため、両極端で効率的に動作するように設計されたマルチグレードオイルの使用が最善策です。

マルチグレードオイルはモノグレードより高価なため、季節ごとに別のオイルを使う人もいます。しかしマルチグレードオイルは、購入コストが高くても、夏季4.8%、冬季20.1%の平均節約が実証されています。別の研究では、1,000時間のドレインインターバルごとに10,000ドルの節約が可能とされています。

油圧システムの適切なメンテナンス

当たり前のことですが、受動的であってはなりません。メンテナンスを怠ることは、フロー率と運用効率を低下させる二番目に簡単な方法です。

オイルラインの折れやへこみ、漏れ、亀裂、詰まり、交換や清掃が必要な部品がないかシステムをチェックしてください。最後にチェックしたのはいつですか？

フィルターを定期的に交換しましょう。汚れたり詰まったフィルターはオイルフローを制限します。

さらに効率を求めるなら、スケジュール通りにフィルターを交換しないでください。そうすると、頻繁すぎて（フィルター代がかさむ）か、不十分で（汚れたオイルでシステム部品の寿命を縮める）ことになります。

代わりに、目詰まりインジケーターを使ってフィルター両端の圧力低下を監視し、正確な交換時期を把握しましょう。

この原則はオイル交換にも適用されます。高価なオイルをスケジュール通りに廃棄しないでください — お金を捨てるのが好きでない限り。オイルを分析し、ベースオイルが劣化しているか、添加剤パッケージが枯渇しているかを確認したときだけ交換してください。

エア混入を減らす

最後に、オイルに混入した気泡は、エアレイテッドオイルがシステムにとってポンプしにくいため、オイルフローを阻害します。

エア混入の原因は、システム漏れ、飛散、オイル追加時の不適切なエア抜き、汚染など。ほとんどは適切なメンテナンスで防止可能ですが、油圧フルードに元々溶解している空気が運転中に放出されることでも発生します。

エア混入がオイルフローに影響している場合、バブル除去装置でオイルを脱気できます。

結論

オイルフローの改善は難しくありません。適切なメンテナンスを実践し、マルチグレードオイルを使用して、コスト削減を始めましょう。

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