産業機械におけるベルトドライブの役割は何ですか？

2018年、製造会社はアメリカの総エネルギー使用量の30％以上を使用しました。製造業は米国経済に数兆ドルを追加するため、そのエネルギーは有効に活用されます。

問題は、メーカーがそのエネルギーをどのように商品に変換するかということです。モーターは産業用機械に動力を供給しますが、どのようにしてその動力を製品に変えますか？

ベルトドライブと、それが製造作業に必要な部分である理由については、以下をお読みください。

ベルトドライブとは何ですか？

ベルトドライブは、200年以上前から存在している動力伝達システムの一種です。このドライブシステムの初期のバージョンでは、フラットレザーベルトまたはロープが使用されていました。今日、ゴムはベルトの最も一般的な素材です。

基本的には滑車システムです。 2つのプーリーは、一方のプーリーシャフトからもう一方のプーリーシャフトに動力を伝達するベルトによって接続されています。 1つの駆動プーリーと1つの従動プーリーがあります。

ベルトの動きは、エンジンから機械装置に動力を伝達するものです。

ベルトには、フラットベルト、Vベルト、同期ベルトの3つの一般的なタイプがあります。台形の形状のおかげで摩擦が強いため、Vベルトが最も一般的です。同期ベルトには歯があるため、滑らかな環境に適しています。

産業機械でどのように使用されていますか？

トランスミッションは、モーターと産業機械の可動部分の間のギャップを埋めます。最も一般的なトランスミッションシステムは、ベルトドライブ、チェーンドライブ、ギアドライブです。

ベルトシステムは、穀物ベルトコンベヤー、製材所、印刷機、パンチプレスなどで使用されています。それらは、排気ファンシステムや洗濯機にも使用されています。

これらは、穀物ベルトコンベアのように、2つのシャフト（駆動と駆動）が非常に離れている場合に最も一般的に使用されます。ラバーベルトは、必要な長さにすることができるため、このような状況で役立ちます。

ベルトシステムは、クラッシャーやホイストなどの衝撃荷重を処理する産業機械にも標準装備されています。力の急激な変化はモーターを損傷する可能性があります。

ただし、フレキシブルベルトは後方に滑ることがあります。これによりベルトが過熱する可能性がありますが、より高価な損傷からモーターを保護します。

ベルトドライブの利点

ベルトシステムは、最も手頃なトランスミッション製品オプションです。取り付けが簡単で、衝撃や振動を吸収し、比較的静かです。

ベルトシステムは、ベルトが一直線に並んでいることを確認するために定期的なメンテナンスが必要です。ただし、ベルトシステムの方が、チェーンやギアドライブよりもメンテナンスコストが安くなります。

他のトランスミッションオプションはチェーンドライブとギアドライブです。チェーンドライブはベルトよりもコンパクトですが、高価でもあります。ギアドライブはノイズが多く、定期的な注油が必要です。

ベルトドライブのシンプルなデザインにより、これらのシステムは長持ちします。特に日常の熟練したメンテナンスで、傷みを処理できます。

操作に適した送電の選択

ベルトドライブは、何百年もの間、実行可能なトランスミッションオプションでした。シャフトが離れている場合や、定期的に衝撃荷重に対処する場合に適しています。

これは静かな伝送オプションであり、費用対効果も高くなります。

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