計画できる定期的な産業メンテナンス

予防的な産業メンテナンスは単なるチェックリストではありません。

機器を最大限に活用するには、定期健康診断、従業員トレーニングなどを含む計画を実施する必要があります。これを正しく実装すると、 25％の削減が見られる場合がありますあなたの機器の修理費用で。

このガイドに従って、お金を節約する方法を学びましょう。

マシンのダウンタイムの予算

最終的にはすべての機械を修理する必要があります。ただし、メンテナンスプランを正しく実装している場合は、これらの障害が発生する可能性があります。

したがって、全体的な計画プロセスの一部には、常にマシンのダウンタイムの予算が含まれます。

ほとんどの人は、予防保守はすべて機械に関するものだと考えていますが、それだけが重要な欠点ではありません。

使用するマシンを操作する人を適切にトレーニングしていないと、彼らは常にツールを壊してしまいます。したがって、常に従業員をトレーニングするか、必要に応じて再教育コースと再認定を提供してください。

マニュアルを読むのは面倒です。あなたはフォークリフトの認定を受けていますね。あらゆるブランドのフォークリフトを運転するのは簡単です！

まあ、驚くべきことに、マニュアルを読むことは、商品、機械、同僚への損傷を防ぐためにできる最も重要なことの1つです。さらに、マニュアルを使用すると、新しいマシンにある可能性のある癖を簡単に確認できます。その知識は、ペースの速い状況であなたのお尻を救うことができます。

記憶は失敗します。

したがって、産業機器の完全なサービス記録を保持してください。点検、保険金請求、および将来のサービスでも、メンテナンスを追跡することが必要になる場合があります。

さて、あなたが構築しているはずの機器状態チェックリストに。このリストを使用して、自分で作成するときにガイドしてください。

含める一般的なチェックリスト項目：

車輪付き機械の場合：

トラックを使用する機械（コンベアなど）の場合：

エンジン固有のチェックリスト項目：

これらのチェックリストは完全ではないことを覚えておくことが重要です。したがって、推奨されるチェックリスト項目に加えて、知識、ノウハウ、およびマシンに精通していることを使用して、独自の項目を追加してください。

予防的で産業的なメンテナンスのチェックリストとトレーニングは、倉庫で壊滅的な障害が発生するのを防ぐためにできる最も重要なことです。

それで、あなたの呼びかけは何ですか？予防策を強化しますか、それとも速くプレーし続けて生計を失いますか？選択はあなた次第です。

他の方法では、事故が発生する可能性があります。そのため、狭い場所にいる場合は、いつでも修理サービスをご利用いただけます。よろしくお願いいたします。

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