機器の寿命とROIを延長するための4つのメンテナンスのヒント
特に石油やガス、鉱業、農業、またはその他の産業用途の重機は、確実に機能し続けるために定期的なメンテナンスが必要です。大型の機械のメンテナンスが不十分な場合、効率が悪くなるだけでなく、故障して数千ドルの費用がかかる可能性が高くなります。もちろん、機器の故障は重大な安全上の問題を引き起こす可能性があります。早期の故障や収益の損失を防ぐために、大型機械を保守するための4つのヒントを紹介します。
- 包括的な予防保守計画を作成する
広範な保守計画を実施することで回避できた可能性のある、機器の故障による潜在的なダウンタイムを最小限に抑えます。オーナーズマニュアルには、何をいつ行う必要があるかなど、メンテナンスに関するヒントがたくさん含まれていることは間違いありません。これらの計画は、問題が大きな問題になる前に問題を検出するために重要です。計画は、特定のコンポーネントの摩耗がどのように見えるかを予測することにより、機器の損傷のリスクなしに操作が最大限の可能性に到達するように設計する必要があります。計画には、フィルターの通常の交換と潤滑を超えた定期保守と予防保守の両方を含める必要があります。資産管理を最良のシナリオに保つための包括的な戦略と考えてください。
これらの計画の目標には、以下が含まれますが、これらに限定されません。
- 予期しない故障の排除。
- システムまたはコンポーネントの交換のリスクが低い。
- 機器の寿命が長くなります。
- 機器が販売された場合の再販価値の向上。
- 部品在庫管理の改善。
- 機器の信頼性の向上。
- オペレーターのトレーニング
機器には複数のオペレーターがいる可能性があります。機器の寿命を延ばすための重要な部分は、機器を操作する人の適切なトレーニングと管理です。オペレーターのトレーニングは通常、機器を購入するとすぐに行われますが、担当者が出入りします。最も熟練したオペレーターでさえ、時間が経つにつれて彼らの優位性を失う可能性があり、作業を繰り返します。特定の用途に応じて、オペレーターマニュアルを自由に改訂してください。また、言語を単純化および短縮して、適切な操作手順を読者に適切に転送することもできます。また、他の施設や場所などに適用される運用のベストプラクティスを作成することをお勧めします。
- システム障害の一般的な原因を特定する
問題が発生する前に潜在的な原因を特定しないことにより、プラントは数十万ドルを費やす可能性があります。機械の故障は、一般的に3つのカテゴリに分類できます。
- 段階的な障害–このタイプの障害は、極端な摩耗をチェックして防止するために定期的な検査とメンテナンスを実行することで、ほぼ完全に防止できます。
- 断続的な障害–これは頻繁には発生せず、特定がより困難な障害です。これは通常、「出入り」する機器の故障です。古い格言が行くように：あなたがそれを整備士に持って行くとき、車は決してガタガタ鳴りません。ただし、断続的な障害は、メンテナンスプランで回避できた可能性のある、苛立たしい繰り返しのダウンタイムを引き起こす可能性があります。次の原因になる前に、断続的な障害の原因を特定して修正することが重要です。
- 突然の障害–これは機器が警告なしに故障した場合です。問題の原因は、機器が動作不能になった場合にのみ発生します。突然の障害に対する唯一の解決策は、問題をできるだけ早く特定して修正することです。
- 頻繁にテストして注油する
大型の機械は、上記のあらゆる種類の故障を防ぐために、検査とテストが予定されていることがよくあります。これには、可動部品の周りの摩擦を減らすための適切な潤滑剤の追加が含まれます。定期的なオイル交換が車の寿命を延ばすのと同じように、適切な潤滑スケジュールを守ることは、大型機器とその部品の寿命を延ばすのに役立ちます。潤滑中に、過剰なオイル、グリースの蓄積、漏れなどの兆候を探す必要があります。機械ごとに異なる潤滑剤を使用するため、常に適切な潤滑剤を使用する必要があります。
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