スイス旋盤について

スイスのプリンシパルは、1800 年代にスイスで開発され、非常に小さく複雑で長い時計部品の旋削加工を行っていました。 .時計産業は長い間スイスの人々にとって非常に重要であったため、彼らは従来の「固定主軸台旋盤」では作ることができなかった小さな部品を作るスイス旋盤を発明しました。これは、多くの時計部品に見られる極端な長さと直径の比率と、小型の特殊な工具を使用して精密な旋削加工を必要とする小さな直径によるものでした。

主軸回転の固定

固定主軸台では、長さと直径の比率が 4:1 を超えると、工具の圧力によって部品が変形する傾向があります。これは通常、ワークピースを所定の長さに送り出し、バーを所定の直径に加工する従来の旋盤の限界でした。場合によっては、素材のサイズ、旋削する長さと直径、仕上げ直径を完成させるために適用されるパスの数によっては、4:1 を超えることもあります。

テールストックを使用すると、安定した残りと同様に、より長い長さを回転させる能力を高めることができますが、これら2つはフィーチャは大きなパーツでのみ有効です。スイスの機械が使用される直径では、通常、最大 38 mm のバー サイズと、1 インチ未満のバー直径で最も多く使用されます。

Swiss Automatic は、Swiss Type、Swiss Screw Machine、Sliding Headstock Lathe など、いくつかの異なる名前で呼ばれています。Swiss Computer Numerical Control (CNC) Machines は、医療機器、骨など、他に類を見ないいくつかの業界で使用されています。ネジ、歯科用インプラント、電気コネクタの接触ピン、時計部品、およびその他の多くの小さくて複雑な、または複雑な部品は、常に棒材から作られています。

スイス自動旋盤は棒材を加工するために特別に設計されており、通常は長さ 12 フィートの棒材を使用します。多くの場合、これらのマシンには、バーが使い果たされると自動的に再ロードされる複数のバーを積み上げることができる自動マガジン バー フィーダーがあります。 CNC Swiss Machines では、大量生産が一般的です。

回転した部品を主軸に再クランプして部品に追加作業を行う二次加工作業にスイスが使用されるのは非常にまれなケースです.

典型的なスイスの部品

バーから細長い部品を旋削するのにスイス旋盤が非常に効果的である主な要因は、ガイドブッシュの。ガイド ブッシングはヘッド ストック キャスティングに取り付けられ、ブッシングの ID はバーの直径の 10 分の 1 以内のサイズになっています。バーは、ガイド ブッシングの後ろのスライディング ヘッド ストックにあるコレットに固定されます。バーはガイド ブッシング (Z 軸) に押し込まれ、ガイド ブッシングのすぐ前にある旋削ツールが所定の直径 (X 軸) に移動し、ワークピースのたわみがほとんどない状態で旋削が行われます。

カム駆動のスイス オートマチックの初期には、ガイド ブッシングは回転しませんでした。そのため、バーはセンタレスで、ガイド ブッシングの ID にぴったり合うように、非常に厳密な公差で研磨する必要がありました。バーは回転しないブッシング内で回転していたため、高い摩擦が発生する可能性がありました。これにより、切削油を切削工具だけでなくガイド ブッシングにも向ける必要がありました。

今日、ほぼすべてのスイス式旋盤メーカーには、主軸台コレットと 1:1 で回転する従動同期ガイド ブッシングが含まれており、摩擦や熱の傾向が大幅に解消されています。そうは言っても、ほとんどのスイスの家は、水溶性切削油ではなく切削油を使用しています.切削油を使用すると、機械の潤滑を維持し、さびや早期摩耗を防ぐことができます。スイスの中古機械は、水ベースのクーラントが使用されているとその価値を大幅に失い、この情報が見込み客に知られてしまうと転売が非常に難しくなります。

今日の CNC スイス自動機械は、厳密に旋盤であった元のカム駆動スイスから進歩しています。今日、ほぼすべてのスイス製機械には、メインとサブの 2 つのスピンドルがあり、それぞれに独立した「C」軸、各スピンドルのライブ ツーリング、ライブ ツールが中心線の上下に移動できるようにする「Y」軸が装備されています。多くのビルダーには、部品の完全な機能を実行できる一連のツール用の「B」軸または回転軸も含まれています。

スイスの旋盤におけるこれらの最新の進歩のすべてを超えて、ガイド ブッシングの有無にかかわらず稼働できるフル装備の機械を提供するいくつかのビルダーからのハイブリッド モデルも見つけることができます。これは、実行する一連の部品が比較的短く、ガイド ブッシュなしで連続して実行することがより実用的になる場合に使用されます。ガイド ブッシングなしで実行するには、ブッシング ホルダーを取り外して、主軸台コレットを主軸台の鋳物に突き出すことができるようにします。これにより、マシンは直線 Z 軸を備えた固定主軸台旋盤のように動作できます。これで、ストックは、OD に多少の変動がある通常のミルラン マテリアルになります。

下の図は、ガイド ブッシングを使用したスライディング ヘッド ストックと、ガイド ブッシングを取り外した同じ機械の違いを示しています。パーツを主軸台コレットから直接回すことができるようにします。前後に変更するこの機能は、特定のブランドおよびそれらのブランド内のモデルでのみ使用できます。

中古のスイス製機械は通常、8 ～ 10 年間の高生産稼働後も良好な稼働状態にあります。切削油を使用すると、ほとんどのスイス旋盤に見られるリニア ガイド レールなど、機械の機械部分の寿命が大幅に延びます。また、8 インチまたは 10 インチのチャック旋盤の場合のように、小さくてデリケートなことが多い部品は機械に負荷をかけない傾向があります。

最も人気のあるスイスのマシンは、Star、Citizen、および Tsugami のものですが、市場のシェアが小さい他の製品もいくつかあります (Tornos、Hanwha、および Nexturn など)。通常、機械の販売を検討する前に、技術の大きな変化が見られるまで、設備の整ったスイス人に固執する傾向があるため、4年または5年のトップブランドを見つけることはめったにありません.