フライス盤の歴史を探る
金属加工業界では、フライス盤は非常に柔軟なツールです。フライス盤は、鉄および非鉄金属のさまざまな形状の切断、穴あけ、溝の作成から、一貫した均一な製品を何度も作成できるように設計されています。
フライス盤とは
現在のフライス盤は、手動またはデジタル化された制御の下で、ねじ切り、さねはぎ加工、ルーティング、穴あけを行う機会を提供しますが、初期のフライス盤ははるかに基本的なものでした。
標準的なフライス盤は、テーブル、フライス アーバー、複数の水平および垂直ドローバー、回転プレート、回転ベース、および主軸で構成されます。フライス盤は旋盤とは一線を画す回転台。
最初のフライス盤が発明されたのはいつですか?
最初のフライス盤の発明者は不明ですが、ミルの開発は文書化されています。 Samuel Rehe は初期のマシンを作成しましたが、マシンの詳細についてはほとんど情報を残しませんでした。 10 年後、Eli Terry は設計を変更し、工場を使用して交換可能な時計部品を製造しました。フライス盤の開発はゆっくりと着実に進みました。機械の開発における各ステップにより、同一の製品の生産が容易になりました。
1818 年、綿繰り機の発明者としても知られるイーライ・ホイットニーは、最初の製粉機と呼ばれるものを作成しました。しかし、彼のフライス盤は、Rehe と Terry が発明した機械の改良版に過ぎませんでした。ホイットニーだけが製造業のニーズを認識し、それを満たそうと努力したわけではありません。発明者のジョン・ホール、ロバート・ジョンソン、シメオン・ノースは全員、一貫して同一のアイテムを作成する機械を設計しました。
では、なぜイーライ・ホイットニーが製粉機を発明したとされているのでしょうか?イーライ・ホイットニーがコネチカット州ニューヘイブンで交換可能なライフル部品を製造するフライス盤を作成して成功したためです。彼の発明は業界を変えました。
ホイットニー以前は、すべての銃器は熟練した機械工によって手作りされていました。プロセスに多くの時間がかかるだけでなく、銃の部品を交換することは不可能でした.ホイットニーの発明により、米国で銃の大量生産が開始されました。
米国政府から大量の注文があったため、ホイットニーはニューヘブンに銃用の同一部品を製造する未来的な工作機械工場を設立しました。彼は銃のパーツを再現するために個々のテンプレートを作成しました。労働者はテンプレートを取り、それに従ってフライス盤で金属を切断します。
多くの場合、高い許容誤差がありました。これにより、ホイットニーは、銃製造における機械的スキルに取って代わる新しいバージョンのミルを発明するようになりました。この新しいバージョンは比較的正確でした。
ホイットニーは何年にもわたってフライス盤のいくつかのモデルを開発しました。しかし、Richard Kegg の厚意により、CNC 技術を備えたミルは 1952 年までここにありませんでした。
便利な工業用工作機械になる
初期のフライス盤にはまだ 1 つの大きなエラーがありました。機械工が工作物を作業台に固定し、テンプレートをその上に固定する必要がありました。切削工具、通常はノミを使用して、余分な金属を切削しました。手作業で複雑な形状をファイリングしている間、測定値はしばしば的外れでした。それは製造プロセスを遅らせました。この挫折により、最終的にホイットニーはより高度なフライス盤を発明することになりました。
彼は、円周から突き出た湾曲した歯を持つ鉄の車輪を設計しました。歯はかみそりのように鋭い切れ刃に研ぎ澄まされ、衝撃に耐えるように硬化されました。
ホイールが動くと、歯が金属プレートに接触しました。今回だけは、各歯が個別のノミとして機能し、各ストロークは同じでした。ホイールを 1 回転させると、安定した切断速度が保証されます。テンプレートの端でホイールを動かすと、金属プレートが適切なサイズにカットされました。
フライス盤の改造
ホイットニーのミルのエンジニアリングは単純に見えます。しかし、イーライ・ホイットニーが銃の注文を履行するのに約8年かかりました.機械の問題、細部の作業などにより、プロセスは計画よりも長くなり、銃の大部分は最後の 2 年間で完成しました。
数年後、発明者のジョセフ R. ブラウンは、1867 年のパリ博覧会で改造したフライス盤を展示しました。ある種のツイスト ドリル用のスパイラル フルートがあり、成形カッターが後で追加されました。フライス盤は進化し続けました。
1800 年代初頭、旋盤はそのシンプルさ、パワー クロス フィード、明確なギアボックスにより人気がありました。ブラウンの大幅な追加のおかげで、フライス盤は 1864 年頃に旋盤と競合することができました。
数値で操作する最初の機械
1940 年以降、フライス盤の自動化が何度も試みられました。手動操作は機械的なスキルを必要としませんでしたが、目標は、最新のテクノロジーに沿ってプロセス全体を自動化することでした。
コンピュータ数値制御 (CNC) フライス盤を選択する理由は他にもいくつかありました。最初のものは、データ、出力、および製品自体の不規則性です。
数値プログラミングがフライス盤に組み込まれると、操作がシステム化され、手動加工よりも高速で正確かつ効率的になりました。
現代の風車の進化
CNC ミルは、原材料を機械加工するための最新のアプローチを採用していますが、コア機能は同じです。カスタム パーツは、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して作成されることがよくあります。
これにより、フライス盤はさまざまな金属やプラスチックからさまざまな部品を大量生産できます。今日の工場には以下が含まれます:
- 横フライス盤
- 縦フライス盤
- CNC ベッドフライス盤
- ベッドフライス盤
- ボーリング ミルズ
今日のフライス盤には、複数の軸を横切って回転し、機械部品に複雑なディテールを作成できる円筒形の切削工具もあります。初期のマシンが夢見ることしかできなかった詳細。
結びの言葉
フライス盤は 200 年以上前に発明されました。フライス盤の歴史から、ミルは時計職人、教授、個人の武器メーカーなどによって開発されたことがわかります。今日のフライス盤は、同じ業界の多くの人々によって使用されており、フライス盤は過去へのリンクであり、将来の進歩の機会となっています。
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