フライス盤で行う作業
フライス盤で実行できる操作はいくつかあります。さまざまなタイプのフライス加工が、これらのさまざまな操作を実現するのに役立ちます。特定の操作に合わせて特別に設計されたものもあります。以下は、さまざまなフライス盤操作です:
プレーンフライス加工:
これは、回転軸に平行な平らで平らな水平面を作成しようとする場合です。スラブミリングとも呼ばれます。プレーンフライス加工は非常に一般的で、ほぼすべてのプロジェクトで実行され、すべてのフライス盤でこの操作を実行できます。
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正面フライス加工:
正面フライス加工は、カッターの軸に垂直な面で実行されます。この操作は、機械のスタブ アーバーに取り付けられたフライスによって実現されます。
サイドフライス加工:
このフライス盤操作は、サイド フライス カッターを使用して、ワークピースの側面に平らな垂直面を作成するために使用されます。このカッターは、側面だけでなく面にも歯があります。
エンドミル加工:
このプロセスは、水平、垂直、および作業テーブルを基準とする平面を作成するのに役立ちます.
ギャングミリング操作:
このフライス加工では、2 つ以上のフライスカッターを一緒に使用して、異なるフライス加工を同時に実行します。ちょうど別のカッターがアーバーに取り付けられています。
成形加工:
このフライス加工プロセスでは、特別な輪郭を加工することで、曲線、直線、または極端な曲線を 1 回の切削で作成します。これは、凸面、凹面、および角丸フライスを使用して達成されます。
溝フライス加工:
このプロセスは、鋸フライスカッターまたはエンドミルカッターを使用して、ワークピースの表面に溝を作成するのに役立ちます。フライス盤にワークを固定し、アーバにエンドミルを固定することで、切削深さを調整することができます。ワークをカッターに当ててワーク表面に溝を切り込みます。
T スロットフライス加工:
T スロットフライス加工は、ワークピースに T スロットフライスカッターを使用して行われます。
ギアカット操作:
このプロセスは、フライス盤でフォーム リリーフ カッターを使用して、歯車ブランクに歯車の歯を作成するために使用されます。プロファイル カッターは、ギアの歯間と正確に一致します。
またがるフライス加工:
跨りタイプのフライス加工は、ワークピースの両側で操作を実行し、平らな垂直面を作成します。これは、同じアーバーに取り付けられた 2 つのサイド フライス カッターを使用することで実現され、間隔カラーを使用して調整されます。この操作は、六角形または正方形のサーフェスを生成するために使用されます。
製造プロセス