皿穴の説明:機能、種類、ベスト プラクティス
皿穴は、ねじ、ボルト、または釘の頭が表面と同じ高さになるように、物体に開けられた円錐形の穴です。皿穴を切るために使用される工具は皿穴とも呼ばれ、多くのスタイルがあります。皿穴は座ぐり穴と非常によく似ており、ボルトの頭にフィットするように小さな穴の上に浅くて丸い穴が開けられます。皿穴加工は、物体の表面から突き出たネジ、ボルト、または釘の頭によって生じる鋭利なエッジを除去するため、非常に有益な手順です。
皿穴の面取り角度は、使用する工具やネジやボルトの面取り角度によって異なります。通常、面取り角度は 60、82、90、100、110、または 120 度のいずれかで、角度はボア開口部の両端から測定されます。皿穴は通常、円錐形であり、プランジング用途と呼ばれます。一部の皿穴には、2 つの異なる平面が交差できるように面取りされたエッジが付いています。
別のタイプの皿穴加工方法はフォーム皿穴加工として知られており、板金用途にのみ使用されます。このタイプの皿穴は、複数の皿穴が結合されるため、強度が効果的に向上します。このような皿穴を製造する 2 つの方法は、モディファイド ラジアス ディンプルとコイン ディンプルとして知られています。
皿穴加工を行うには、特別な皿穴加工ツールが必要です。皿穴ドリルビットには、ほぼすべてのネジやボルトの頭に対応できるよう、さまざまなサイズと角度があり、通常はフライス盤で使用されます。ただし、これらのビットは工場専用のものではありません。皿穴ビットは、ドリル、ボール盤、旋盤でも使用できます。
皿穴加工ツールの 1 つのタイプは、クロス穴皿穴カッターとして知られています。これは、円錐自体の片側に穴がある円錐形のデバイスです。この穴は、刃先を形成するだけでなく、おがくずや金属片などの消耗した材料を収集する領域も提供するため、工具の非常に重要な部分です。このツールは完全に対称ではないため、円錐全体が面取り部とこすれるのを防ぎ、穴を刃先として使用できます。
ただし、クロスホール カッターはほとんどの切断用途には使用されません。代わりに、鋭利な工具を必要としない仕上げ作業に使用されます。実際に皿穴を切削する際には、溝付き皿穴カッターが使用されます。この工具はフライス盤のエンドミルに似ていますが、円錐形をしています。円錐自体にはさまざまな角度がありますが、通常は 60、82、90、100、110、120 度の 6 つの一般的な角度です。
もう 1 つのタイプの工具は背面皿穴で、手の届きにくい場所にアクセスするためによく使用されます。これは、ロッドとビット自体の 2 つのコンポーネントで構成されます。ロッドを皿穴加工手順が行われる場所に配置し、ビット自体をロッドに追加します。
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