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3D プリント製品の食品の安全性の確保:ベスト プラクティスと材料ガイドライン

3D プリンターの食品を市場に出す場合、顧客の安全を確保することが重要です。その仕組み、留意すべき考慮事項、選択する必要がある材料について見てみましょう。 

カトラリー、包装、水筒…何でもいいので、誰かが 3D プリントした可能性があります。ここ数年間の 3D プリンティングの最もエキサイティングな発展の 1 つである、食品に安全な 3D プリンティングは刺激的な見通しであり、日に日に人気が高まっています。それでは、クライアントが有害な化学物質を摂取しないようにする方法を見てみましょう。 

3D プリンターの食品安全プロセスはどのように機能しますか?

3D プリント部品が消耗品と直接接触する場合は、設定された品質管理計画でプロセスの各ステップを詳しく説明する必要があります。 

この目的専用で、1 つの素材だけに限定されたプリンターが必要になります。 はい 私たちのソリューション全体は、たった 1 つの素材だけに特化する必要があります。つまり、ガラス製エンクロージャ、ホットエンド、ボーデン管のことです。すでに ABS で印刷されている機械で部品を印刷すると、ノズル内に残った材料によって部品が汚染されます。 

プリントベッドでの接着剤の使用も考慮する必要があります。このため、後でパーツを滅菌するか、接着剤の使用を完全に排除するかのオプションがあります。

適切な素材

素材が食品に安全であると分類されるのに大きく影響するのは、 滑らかかどうかです。 なぜなら多孔質の表面には自然により多くの細菌が保持されるためです。 .

オプションの 1 つは、多用途で技術的な PET-G です。PET-G は、耐水性と耐薬品性が高いため人気があり、水密容器や保護包装に最適です。さらに、金属検出可能なPET-G は食品製造ラインでも検出できるため、食品に直接接触するのに適しています。 商品を梱包する前に、不正なツール部品を特定する必要があります。色付きのマテリアルを使用して、プラスチックと消耗品の間に注目を集めるコントラストを付けることもできます。 

金属材料の分野では、Ultrafuse 316L は高い耐食性を備えた優れた選択肢です。

素材が適格であることを確認するもう 1 つの方法は、 素材を化学的に蒸気平滑化することです。 – AMT Technologies は、この認証プロセスを実行する企業の 1 つです。 

これを実践した 1 つのメーカー

厳格な食品安全製造プロセスに従った好例は、国内製品メーカーのミーレ向けのレプリカと BASF フォワード AM です。このコーヒー クリップは、食品に安全で毒性のない Ultrafuse® PET で印刷されています。

要約すると、プロセス全体を通して慎重にルールを遵守すれば、3D プリンター食品は市場投入までの時間を短縮する非常に効率的な方法となり得ます。 

当社の BCN3D ポートフォリオ内で利用可能な材料範囲の詳細については、当社の専門的なホワイト ペーパーをご覧ください。 


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