3Dプリント食品接触製品の安全性確保：ベストプラクティスと材料ガイドライン

市場に出るあらゆる3Dプリント食品接触製品について、クライアントが安全な手元にあることを保証することは不可欠です。それがどのように機能するか、留意すべき考慮事項、選択可能な材料を見ていきましょう。

カトラリー、包装、水筒…何でもあります。ここ数年間で3Dプリントにおける最もエキサイティングな発展の一つである食品安全3Dプリントは、エキサイティングな展望であり、日々ますます人気が高まっています…クライアントが有害化学物質を摂取しないよう、どうすればよいか見ていきましょう。

3Dプリンター食品安全プロセスはどう機能するか？

3Dプリント部品が消費財と直接接触する場合、プロセスの各ステップを詳細に記述した品質管理計画を用意する必要があります。

この目的専用で、かつ単一材料のみにロックダウンされたプリンターが必要です。Yourソリューション全体が単一材料専用でなければなりません。つまり、ガラスエンクロージャー、ホットエンド、ボーデンチューブもです！すでにABSでプリントしたマシンで部品をプリントすると、ノズルに残った材料で部品が汚染されます。

プリントベッドでの接着剤の使用も考慮する必要があります。この場合、事後に部品を滅菌するか、接着剤の使用を完全にやめるかの選択肢があります。

適切な材料

材料が食品安全と分類されるかどうかに大きく寄与するのは、それが滑らかかどうかです。なぜなら多孔質な表面は自然により多くのバクテリアを保持するからです。

一つの選択肢は、水と化学薬品に対する高い耐性で人気のある汎用性と技術性を備えたPET-Gです。これは水密容器と保護包装に最適です。さらに、金属検出可能なPET-Gは、食品生産ラインで検出可能であるため、直接食品接触に適しています。迷子のツーリング部品が商品が梱包される前に特定できるからです。また、プラスチックと消費財の間で注目を集めるコントラストを作るために着色材料を使用することもできます。

金属材料の領域では、Ultrafuse 316Lが高い耐食性で優れた選択肢です。

材料が適格であることを確実にするもう一つの方法は、化学的蒸気平滑化を行うことです。AMT Technologiesは、認証のためにこのプロセスを実施する企業の一つです。

これを実践したあるメーカー

厳格な食品安全製造プロセスを遵守した良い例は、RepliqueとBASF Forward AMによる国内製品メーカーMiele向けの取り組みです。このコーヒークリップは、食品安全、無毒のUltrafuse® PETでプリントされています。

まとめると、プロセス全体を通じて慎重にルールを遵守すれば、3Dプリンター食品製品は市場投入までの時間を大幅に短縮する極めて効率的な方法になり得ます。

BCN3Dポートフォリオ内で利用可能な材料範囲についての詳細は、専門のホワイトペーパーをご覧ください。

BCN3D Omega I60：先進材料とアプリケーションで産業用3Dプリントを解き放つ医療用3Dプリント：患者ケアにおける明確さと自信を高めるカスタムパーツ

3Dプリント