チューブビーディングの説明:テクニック、使用法、利点

チューブビーディングは、円筒状の金属チューブの端を圧着して注ぎ口の形状を形成するプロセスです。ビーズ付きチューブの端は、ホースを接続したり、他の金属チューブに滑り込ませたりするために一般的に使用されます。一部のチューブビード加工は、単に圧延金属フォームの形状を強化し、保護するために行われます。金属加工者は、内部ロール成形またはラム成形を使用して、金属管の端をビード形状に曲げます。建設、製造、自動車業界では、さまざまな長さと直径のビーズ付き金属チューブが使用されています。

メーカーは通常、ビーズ付きのチューブの端を接続して、硬い金属の形状を作成します。適合するチューブは、相互に適合するサイズになっています。接続チューブはビーズ状の端でスライドさせてぴったりと接合します。チューブの端にある盛り上がったリップからの圧力により、ジョイントが固定されます。ビーズ付きチューブの端を固定して永久的に組み立てるには、ボルトと溶接がよく使用されます。

内部ロールフォーミングでは、チューブを所定の位置に保持しながら内側から圧力を加えてビード部分を持ち上げます。手動および機械装置を使用してチューブの直径に沿って回転させ、比較的ゆっくりとしたプロセスでビードを作成します。内部ロール成形プロセスは通常、小規模のビーディングやカスタムチューブビーディングに使用されます。このチューブビーディング方法は一般に、より正確であると考えられています。一部の重いゲージの金属チューブは、手動の内部ロール成形ツールに適合しません。

ラム成形は、一連のパンチで内側と外側をプレスする、より高速なチューブビーディング手順です。チューブの端は硬質金属のパンチに押し付けられるため、一度の動作で形成されます。大規模なチューブのビード加工は、ほぼ独占的にラム成形プロセスを使用して行われます。素早い打ち込みプロセスによりチューブの端が曲がり、金属が加熱されます。パンチを打ち込むことによって形成されたビードは、わずかに不均一であったり、チューブの端に小さな構造上の変化が生じたりする場合があります。

どちらのスタイルのチューブビードも、金属チューブのセクションの端にニップル形状を形成し、フレキシブルホースへの接続に最適です。ビーズ端に取り付けられたホースは、多くの場合、所定の位置にクランプされます。調整可能なネジクランプは、ホースとチューブの間に気密および水密のシールを作成するために一般的に使用されます。ビーズ端に接着剤とポリマーシーラントを塗布すると、漏れに対する保護が強化されます。チューブの端が損傷した場合、通常はホースの裂けを防ぐために曲げて元の形状に戻すことができます。

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