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プログレッシブスタンピング完全ガイド:板金加工の精密・量産技術

プログレッシブスタンピングの概要

プログレッシブスタンピングは、コイル状の板金を一連のステーション(工程)に通して完成品を加工する手法です。各ステーションでは打ち抜き、曲げ、切断などの成形加工が、板金の進行方向に沿って順番に実行されます。全ステーションが単一の金型(ダイ)に一体化されている場合、金型が1回下降するごとに全工程が同時に実行されますが、それぞれ別のワーク、異なる組立段階で進行します。最終ステーションは通常、前工程で残った「ウェブ(枠材)」から完成品を切り離す工程です。

主要な加工技術

コイニング(Coining)

貨幣製造に由来する名称で、ワーク表面に精密な浮き彫りを形成する技術です。その性質上、板金の進行経路では後工程に配置されるのが一般的です。コイニングの前には、パンチングや深絞りなどの他のスタンピング工程が行われます。

パンチング・ピアッシング・ブランキング

所望の形状を得るため、プロセス全体で一連のパンチ加工が施されます。「ピアッシング」は物体に切り込みを入れる工程、「ブランキング」は物体の周囲を切り抜く工程を指します。

深絞り(Deep Drawing)

ダイが板金をレシーバーに押し込み、切断ではなく曲げ伸ばしによって凹みを形成します。一般的に深さが直径を超える場合を深絞りと定義します。

曲げ加工(Bending)

深絞りと異なり、両端が開いた「U字」やチャンネル形状を作ります。プログレッシブスタンピングの経路上で複数の曲げステーションを設けることで、板金を立体的な部品に成形できます。飲料缶のプルタブが典型例です。他の多くの工程が平面で行いやすいため、曲げは最終工程付近に配置される傾向があります。

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