順送スタンピングを理解する:板金加工の総合ガイド
順送スタンピングは、通常はロールからシートメタルを一連のステーションに供給することによって完成品を機械加工する方法です。これらのステーションには、スタンピング、曲げ、切断、その他の成形技術が含まれる場合があり、シートメタルの経路に沿って特定の順序で実行されます。パスに沿ったすべてのステーションを単一のダイに機械加工することができます。このような場合、金型が下降するたびに、すべてのステーションが同時に完了しますが、別々の部品で、さまざまなレベルの組み立てが行われます。最終ステーションは通常、前のステップで残った板金の支持「ウェブ」から完成品を切断することです。
順送スタンピングにはいくつかの種類の機械加工が含まれます。その一例は貨幣製造であり、その名前は通貨の製造に由来しています。部品の表面に精密なレリーフを作成するために使用される場合があります。その性質上、これは通常、板金のパスに沿った後のステーションになります。コイニングの前に、パンチングや深絞りなどの他のタイプのスタンピングが行われる場合があります。
所望の形状を作成するために、プログレッシブスタンピングプロセス全体を通じて、ピースに一連のパンチがかけられる場合があります。これらのパンチは、「ピアシング」と呼ばれるプロセスでオブジェクトに切り込みを入れる場合があります。パンチは、「ブランキング」と呼ばれるプロセスでオブジェクトの周囲にカットを作成することもあります。
順送スタンピングプロセス中に、部品に深絞り加工を施すこともできます。深絞りでは、ダイはシートメタルを切断するのではなく、レシーバーに押し込みます。金属を曲げたり伸ばしたりすることで凹みができます。プロセスが深絞りとみなされるための一般的な基準は、深さが直径を超えることです。
曲げは、通常、両端が開いた「U」字型またはチャンネル形状を作成するという点で、深絞りとは区別されます。プログレッシブスタンピングパスに沿って別々のステーションで一連の曲げを実行することにより、シートメタルを 3 次元の部品に成形することができます。曲げ加工の最終結果の例としては、飲料缶の上部にあるタブがあります。作品によっては、実行される他のプロセスの多くは平らな面に対して最も簡単に実行できるため、曲げが最終ステーションの 1 つになる可能性があります。
About Mechanics は、正確で信頼できる情報を提供することに専念しています。当社は信頼できる情報源を慎重に選択し、厳格な事実確認プロセスを採用して最高水準を維持します。正確さへの取り組みについて詳しくは、編集プロセスをご覧ください。
産業機器