注文処理戦略の包括的なガイド
注文の履行には、卸売および小売のさまざまな製造戦略が必要となる場合があります。注文処理の基本には、顧客の注文処理とサプライ チェーンからの配送が含まれます。言い換えれば、顧客はサプライヤーに製品またはサービスを注文します。サプライヤーが製品またはサービスを提供することを注文フルフィルメントと呼びます。
製造および産業の観点から見ると、注文履行戦略には、受注組立、受注生産、受注設計、および在庫見込戦略が含まれる場合があります。これらにはそれぞれ独自の長所と短所があります。個々の戦略にはすべて、サプライヤーが顧客に製品を提供するという 1 つの中心テーマがあります。
最も一般的なフルフィルメント戦略は見込生産です。この戦略では、メーカーが在庫品目として作成する推定ユニット数を決定します。この推定は、製品に対する消費者の需要を把握するために、需要と供給の経済法則 (P:D 比とも呼ばれます) を使用して計算されます。その後、メーカーはこれらの在庫ユニットを作成し、すぐに出荷できるようになります。この戦略の利点は、販売用ユニットをすぐに入手できることです。欠点は、公共の利益の計算を誤る可能性があり、メーカーの倉庫が売れ残りの製品でいっぱいになる可能性があることです。
大量の売れ残り在庫が発生する可能性を排除するために、受注組立戦略が策定されています。見込生産品とは異なり、ご注文をいただいてから初めて製品を構成する部品が組み立てられます。この戦略を使用すると、メーカーはコンポーネントを他の製品に使用できる柔軟性と、売れ残った製品の労力を軽減できるという利点を得ることができます。ただし、この戦略には製品の納期が長くなり、過剰な部品在庫が発生する可能性があるという明らかな欠点があります。
一部のメーカーは受注生産戦略を選択しています。注文が入るまで製品は作られないため、これは受注組立と似ています。ただし、受注組立戦略とは異なり、構成部品ですら発注前に製造されるわけではありません。これにより、製品の納期が大幅に遅れたり、バックオーダー（注文時に入手できない製品を指す言葉として使用される用語）が発生したりする可能性があります。受注組立戦略には、過剰な在庫が手元に残らず、販売前の投資は実際のエンジニアリング プロセスと製造装置の購入のみであるという利点があります。
受注後設計戦略は、注文処理の中で最も一般的ではありません。この方法は通常、カスタムメイドのプロトタイプ製品を納入するメーカー向けに予約されています。エンジニアツーオーダー製品は、多くの場合、顧客の注文前に設計さえ行われません。この注文処理方法では、製品の配送時間が最も長くなりますが、通常は複数の販売スキームではありません。この戦略の利点は、発注前に過剰在庫や製品への投資がないという事実にあります。
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