ガスタングステンアーク溶接 (GTAW):精密溶接の第一選択
ガスタングステンアーク溶接は、タングステン製の非侵食性導電体を使用するアーク溶接の一種です。通常、他の種類のアーク溶接よりも習得するのが難しいですが、あらゆる種類の溶接の中で最高の溶接ビードが生成されます。タングステン アーク溶接は通常、薄い金属やステンレス鋼やアルミニウムなどの非鉄金属に使用されます。溶接ビードを完成させるには、シールド ガス (通常はアルゴン) と、溶接される製品用に特別に設計されたフィラー ロッドが必要です。このタイプの溶接は、タングステン不活性ガス (TIG) 溶接と呼ばれることもあります。
ガスタングステンアーク溶接では、非浸食電極を使用することにより、他の形式の溶接よりも汚染物質が少なく、よりきれいな溶接が行われます。このため、ガスタングステンアーク溶接は、アルミニウムなどのより柔らかく純粋な金属を溶接する場合に優れています。溶接プロセスは、溶接部が冷える際に不活性ガスを使用して溶接部を空気中の汚染物質から保護することで可能になります。初期のガスタングステンアーク溶接は、タングステン電極の過熱によって妨げられました。水冷電極の開発によりすぐにプロセスが変わり、最終的に交流溶接機が開発されたことで、アルミニウム材料であってもガスタングステンアーク溶接の問題は解消されました。
ガスタングステンアーク溶接では、オペレータは一般にトーチと呼ばれる電極でアークを打ち、円運動を開始して溶接池を作成します。次に、オペレータは溶接たまりにフィラーロッドを浸して溶接ビードを作成し始めます。ビードが形成されると、オペレータはフィラー ロッドをシールド ガスのカバー内に保持したまま、アークから引き離します。ロッドをガス内に保持しないと、ロッド上に酸化が形成され、溶接部が汚染されます。オペレータは、ビードの端に到達するまでこのプロセスを繰り返します。オペレータは通常、大きすぎる溶接溜まりによって溶接の端にクレーターが残らないようにトーチの熱を下げます。
ほとんどの溶接とは異なり、ガスタングステンアーク溶接では煙が発生しません。これにより、アークからより明るく強力な光が生成されます。溶接中は常に保護眼鏡を着用してください。皮膚がんなどの皮膚損傷を引き起こす可能性がある紫外線から保護するために、保護手袋と腕の保護具も着用する必要があります。高熱とシールドガスの使用により、そのエリアで利用できる酸素の量が減少し、オペレーターが窒息する可能性があります。
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