ロータリーダイカット:大量生産に最適な高速・高精度切断技術
ロータリーダイカットとは
ロータリーダイカットは、平らなストック材料にパターンを切り出す製造プロセスです。最も時間効率の良いダイカット手法として、大量生産で広く採用されています。彫刻されたダイがストック材料上を転がりながら、ダイに彫刻された正確なパターンで材料を切断します。主に「メタルツーメタルカット」と「キスカット」の2種類があります。
プロセスの流れ
円筒形の回転ダイをダイカットマシン(ロータリープレス)の一端に固定配置します。コンベアベルト等でストック材料をダイの回転速度に合わせて送り、適切な位置でダイが押し下げられて切断します。
メタルツーメタルカット
回転ダイの圧力と彫刻パターンの鋭いエッジで、ストック材料を完全に切り離します。個々のパーツが組立準備完了状態で切り出され、段ボール包装材などの大量生産平面部品に広く用いられます。
キスカット
ダイの刃を少し高く設定し、ストック材料のみを切断して裏面のベース材は切らない方式です。粘着裏面付き製品(切手、宛名ラベルなど)で一般的です。
両方式の組み合わせ
複数の高さを持つ彫刻ロールダイを作れば、1回の操作で両方のカットが可能です。シート上の個々のパーツはキスカット、シート全体はメタルツーメタルカットで切り出せます。ステッカーシートや印刷用ネームタグシートなど、粘着裏面付きアイテムで人気です。
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