メンテナンス手順の主要タイプ：予防・修正・管理の使い分け

メンテナンス手順の概要

メンテナンス手順は、機械や建物の点検・修理を行い、生産や使用を停止させる問題がないか確認することを指します。予防保全のように設備・機械の円滑・効率的運転を確保するもの、メンテナンス管理のように修理を組織化するものなど、多様なタイプがあります。

アパート、レストラン、企業、その他施設の日常修繕を担当するチームによる作業。リモデリング・改修工事も含まれます。

ソフトウェア・プログラムの実行テスト・チェック、コンピュータのレジストリスキャン、バックアップ等。

オフィス機器、製造設備、フィットネスセンターの運動器具等。訓練された作業員が損傷検査・メンテナンスを実施し、重要部の汚れ・油拭き取り、緩み部品の締め直し・交換を行います。

多数の電気機能を持つ大規模施設での必須業務。電気配線、発電機、機械の定期メンテナンス。

オーナー主導で車両の効率・安全運転を維持。オイル交換、チューンアップ（スパークプラグ点検・交換、オイル交換、フィルター点検、部品交換、ホース・ノズル・コイル点検等）。

旅客機のエンジン等重要部位検査は航空安全規制の必須項目。決められた時期に実施。旅客列車・バスでも同様の定期メンテナンスを実施。

舗装、清掃、アスファルト塗装、ひび割れ・ポットホール補修など、市町村作業員による日常的な手順。

産業機器