加速寿命試験:極端な条件で製品の寿命を予測する方法
加速寿命試験は、電子機器などの消費財のストレス試験を行う方法です。テストは通常、低温ステップ、加熱ステップ、急速温度サイクル、段階的振動、複合環境ストレスという 5 つの独立した段階で構成されます。加速寿命試験で生じる極端な状態に品物が遭遇することは決してないかもしれませんが、品物が短期的に特定の極度のストレスにさらされやすい場合、長期的にはより低い程度ではあるが同じストレスにさらされる可能性があることが研究によって示されています。
コールド ステップは通常、デバイスの最低動作温度を決定するだけでなく、その下限でのデバイスの構造的完全性も決定します。加熱ステップでは、高温でのデバイスの機能をテストします。このステップは、大気中の水分がデバイスに影響を与えるかどうかを確認するための湿度テストと組み合わされることがよくあります。
急速温度サイクルステップでは、通常、製品が極端な温度にさらされたときの耐久性をテストします。これらの加速寿命試験システムでは、1 分あたり少なくとも 113°F (45°C) の変化が生じます。温度が 2 つの極端な値の間で急速に変動し、これがデバイスに影響を与えるかどうかを確認します。
段階的な振動により、デバイスは 20Hz ～ 2KHz のランダムな周波数で振動します。このテストの目的は、デバイスが輸送中および過酷な使用中にどれだけ耐えられるかを示すことです。環境ストレスを組み合わせたステージでは、すべてがまとめられ、極端な温度での振動でデバイスがテストされます。
通常、テストを開始する前に、デバイスのパラメータが計算されます。たとえば、特定のデバイスが極低温環境に対して高い評価を受ける必要がないとチームが判断した場合、チームは通常、低温障害が必ずしもデバイスの障害を意味するわけではないことに注意します。同様のことが、極度の高温条件にも当てはまります。
一般に、デバイスは市場に投入される前に、加速寿命テストを何度も受けます。通常、個々のコンポーネントは、すべてのコンポーネントが合格するまでテスト サイクルを経ます。次に、組み立てられたデバイスは通常テストを受けます。部品がうまく機能しない場合、通常は設計チームに送り返され、設計チームが弱いコンポーネントを再加工する可能性があります。
加速寿命テストは、企業が保証契約を決定するために使用することもできます。また、デバイスの製造中に製品の一貫性を確認するために使用されます。粗悪な製品に関する苦情が殺到した場合、企業はデバイスの弱点をできるだけ早く見つけるために、集中的な加速寿命テストを命令することがあります。
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