Devin Powell と OES Automation がカスタムロボット合板製造システムを導入

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ジュン

デビン パウエルと OES オートメーションおよびカスタム ロボット合板製造システムのパートナー

• 投稿者:ブライアン マクモリス
• デカルトロボット
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アプリケーション:  MacBuilt X / Y デュアル システム

業種:  マテリアルハンドリングと梱包の自動化

背景:

Futura Autonmation, LLC のパートナー企業である OES Automation は、レガシー システムに直面し、生産性を向上させ、合板製造クライアントの手動操作の製造機械に関連する安全上の問題を軽減または排除するための自動化ソリューションを求めて、より自動化されたソリューションのサポートとして Macron Dynamics に注目しました。現代の建築材料として広く普及していることで知られる合板は、ベニヤのシートを重ねて接着して構成されています。これらのシートには当然、合板のグレードによっては外層に許容されない欠陥が含まれているため、これらの欠陥を特定し、除去し、パッチを当てる必要があります。

主要なソリューション目標:

• 生産性と業務スピードを向上させる
• システムの信頼性を向上させる
• 従業員の安全上の危険を軽減する

挑戦

クライアントは、合板シートを迅速かつ正確に配置し、機械プロセスのスループット時間を短縮し、オペレーターの上で重い積載物を持ち上げる際の負担を軽減できるマテリアル ハンドリング ソリューションを必要としていました。

対処すべき主な課題:

• Z 軸の移動量が長い
• 重いペイロード
• 大きなモーメント荷重

解決策:

Futura Automation の支援を受けた Macron Dynamics Engineering チームは、OES Automation チームとそのクライアントと協力して、3 台の多軸ガントリー ロボットが連携して動作し、上流のベニヤ切断と加工から届く合板シートを効率的に搬送して積み重ねる自動化ソリューションを提案しました。

• 次の間で材料を移動する 3 つのガントリー:
  • 欠陥のスキャン
  • カットとパッチ
  • 完成した材料のグレードごとに分類して保管する
• MAC MPG インライン遊星ギアボックスを介して 3:1 のギア比が提供され、最適な加速を実現
• 高耐久ペイロードおよびモーメント荷重機能

「このお客様向けに私たちがエンジニアリングを支援したシステムは、私たちが好む仕事のやり方をよく表しています。私たちの統合専門家、エンジニアリング チーム、エンド クライアントが協力して、手描きのスケッチから期待を超える導入システムに移行しました。」 — Syree Berry、Macron Dynamics アプリケーション エンジニア

ガントリー仕様の概要

結果:

• 6 か月の運用で ROI 100%
• お客様は MACBuilt ソリューションを自分でインストールできました
• 人員を他の製造業務に再配置し、業務を 1 シフトから 2 シフトに拡大しました
• 信頼性の向上 – 運用初年度は交換部品が 1 つも必要ありませんでした

MACBuilt システムが統合された後、エンド クライアントは9 人のオペレーターのチームを必要とした 8 台のマシンを、1 人のオペレーターが管理できる 1 つのソリューションに置き換えることができました 。この改良により、以前は人員要件の関係でシステムを 1 シフトでしか稼働させることができなかったこのシステムを 2 シフトで稼働させることが可能になりました。これにより、他の生産業務に人員を再配分することも可能になり、優秀な従業員の発見、雇用、訓練は難しく、費用がかかるため、これは二重に有益でした。

結論:わずか 6 か月で、クライアントは初期費用を完全に回収できたと報告しました。

「私たちがマクロン ガントリーを選択した理由は、無制限の移動構成、手頃な価格設定 (プロジェクト全体の 75% 削減)、および設置の容易さです。マクロンは、私たちが必要とする設計を実現するために私たちと協力するのに非常に協力してくれました。私たちはガントリーを運用して 1 年が近づいていますが、それらは素晴らしく稼働しており、メンテナンスの負担も非常に少ないです。」 — Devin Powell、OES Automation CEO