Devin Powell氏とOES Automation、カスタムロボット合板製造システムを発表

2024年6月9日

パートナーDevin Powell氏とOES Automationのカスタムロボット合板製造システム

• 著者：Brian McMorris
• 直交ロボット
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アプリケーション： MacBuilt X/Yデュアルシステム

業界： マテリアルハンドリング & 包装自動化

背景：

レガシーシステムに直面し、合板製造クライアントの生産性向上と、手動操作製造機械に関連する安全ハザードの責任を減らすまたは排除する自動化ソリューションを探していたOES Automation（Futura Automation, LLCのパートナー企業）は、より自動化されたソリューションのサポートのためにMacron Dynamicsに目を向けました。現代建材として普及している合板は、積層・接着された単板シートで構成されます。これらのシートには自然に不完全な部分が含まれ、一部の合板グレードでは表面層に許容されないため、これらの欠陥を特定、除去、パッチ処理する必要があります。

主要なソリューション目標：

• 生産性と運用速度の向上
• システム信頼性の改善
• 従業員の安全ハザードの削減

課題

クライアントは、合板シートを迅速かつ正確に位置決めし、マシンプロセスのスループットタイムを短縮し、オペレーターの頭上で重いペイロードを持ち上げることに伴う責任を排除できるマテリアルハンドリングソリューションを必要としていました。

対処すべき主要課題：

• 長いZ軸移動距離
• 重いペイロード
• 大きなモーメント荷重

ソリューション：

OES Automationチームとそのクライアント、Futura Automationの支援を受けたMacron Dynamicsエンジニアリングチームが協力して、上流の単板切断・加工から到着する合板シートを効率的に搬送・スタックするために、3台のマルチアックスガントリーロボットが協調動作で働く自動化ソリューションを提案しました：

• 3台のガントリーが以下の間で材料を移動：
  • 欠陥スキャン
  • 切断とパッチ処理
  • 仕上げ材グレード別の仕分けと保管
• MAC MPGインライン遊星ギアボックスによる3:1ギア比で最適な加速を実現
• 重荷重ペイロードとモーメント荷重能力

「このお客様のためにエンジニアリングしたシステムは、私たちが好む働き方の素晴らしい実証でした。統合エキスパート、エンジニアリングチーム、エンドクライアントが協力し、手描きスケッチから期待を超えるインストールシステムへと移行しました。」 — Syree Berry、Macron Dynamicsアプリケーションエンジニア

ガントリー仕様一覧

結果：

• 運用6ヶ月で100% ROI達成
• 顧客がMACBuiltソリューションを自己設置可能
• 人員を他の製造タスクに再配置、運用を1シフトから2シフトに拡大
• 信頼性向上 ― 運用初年度に交換部品ゼロ

MACBuiltシステム統合後、エンドクライアントは9人のオペレーターチームを必要とした8台のマシンを、1人のオペレーターで管理できる1つのソリューションに置き換えることができました。この改善により、以前は人員要件のためシングルシフトのみ可能だったシステムを2シフトで稼働できるようになりました。また、製造タスクへの人員再配分が可能になり、優秀な従業員の発掘、採用、トレーニングが困難で高コストであることを考えると、二重のメリットがありました。

結論：わずか6ヶ月でクライアントは初期コストの完全な回収を報告しています。

「Macronガントリーを選んだ理由は、無制限の移動構成、良い価格（プロジェクト総額で75%安）、設置の容易さです。Macronは私たちが必要な設計を得るために非常に協力的でした。ガントリー稼働1年が近づいていますが、順調に稼働しており、メンテナンスも非常に少ないです。」 — Devin Powell、CEO、OES Automation