航空宇宙産業のロボット

それは鳥です、それは飛行機です...そうです、それはロボットが数え切れないほどの時間を費やして働いた飛行機です!ロボットは、航空機エンジンの製造だけでなく、機体の穴あけや塗装などのタスクの実行においても、航空宇宙用途で重要な役割を果たしています。ロボットの信頼性、機能、精度により、航空宇宙産業での人気が高まっています。

ロボットは一般的に、自動車産業や小さな電子部品の作業に関連しているかもしれませんが、より大きな部品を扱う航空宇宙産業でも同じように正確です。航空宇宙の生産量はおそらく少ないですが、他の産業と同様の再現性と精度が求められます。

航空宇宙アプリケーションでロボットが最もよく使用されるタスクは、コンポーネントに穴を開けることです。たとえば、胴体に何千もの穴をあける必要がある場合があります。その作業は正確でなければならないため、一貫した迅速な結果を得るにはロボットが最適です。ビジョン システムを搭載したロボットは、ロボットが機体のどこに穴を開ける必要があるかを突き止めることができます。手作業による穴あけは難しく、高品質を維持することはまずありません。したがって、毎回同じ正確な結果で、穴あけプロセスを無限に繰り返すロボットが選択されます。

ロボットの作業がより正確になるだけでなく、費用対効果も高くなります。ロボットを使用すると、実際に掘削コストが削減されます。さらに、ロボットは時間を節約します。ロボットは 1 ステップで穴を開けることができますが、人間のカウンターパートは同じドリルを作るのに 4 ステップかかるかもしれません。

塗装は、航空宇宙におけるロボットのもう 1 つの一般的なタスクであり、危険な環境から人を遠ざけることができます。ロボットは足場を必要とせず、代わりに大きな作業範囲で、大きな部品自体を展開して塗装することができます。機体は巨大であるため、複数のロボットを使用してすべてのタスクを効率的に処理します。セカンダリ エンコーダーを適用すると、オペレーターはロボットをより細かく制御できるため、大きなコンポーネントでより高い精度を達成できます。

飛行中の機体や航空機の検査に関して、ロボットにどれだけ依存しているかを人々は認識していません。ロボットは、複合材料の亀裂や剥離を探し、超音波や画像法によってリベットが損傷していないことを確認します。 -破壊的。

ロボットは、複合胴体の自動ファイバー配置にも使用できます。炭素繊維ストリップの敷設では、精度と品質が非常に重要です。ロボットは、正確なファイバーの切断と配置によって生じるエラーを排除するのに役立ちます。また、非常に正確であるため、飛行機の重量を減らすのにも役立ちます。

Fanuc Robotics は、航空宇宙機器からコーティングを除去できる M-710iC など、航空宇宙操作に適した多くのロボット モデルを提供しています。 Fanuc の Learning Vibrations Control を使用すると、ロボットはより高い加速度と速度の振動特性を学習できます。学習データを収集し、振動を最小限に抑えながら、加速度が短くなるようにモーションを最適化します。 LVC を iRVision およびセカンダリ エンコーダと組み合わせることで、高精度と高速性が求められる操作に最先端の新技術が提供されます。振動が少ないこのタイプの精度は、航空宇宙製造を改善します。

KUKA ロボティクスは、航空宇宙産業における安全性に重点を置いています。わずかなエラーが、安全性を大きく損なう可能性があります。 KUKA の 6 軸ロボットは、クリーンルーム、防爆エリア、均一な表面処理、複雑な組み立て作業での精度を保証します。これらの多機能ロボットは、最適な安全性をもたらします。

航空宇宙産業におけるロボットの需要は、私たちの社会がより革新的かつ進歩的になるにつれて、成長し続けるでしょう。 RobotWorx は、航空宇宙企業のニーズに対応します。彼らは、これらの多種多様なアプリケーションに使用できる新しいロボットまたは改装されたロボットを提供します。航空宇宙産業用ロボットの購入に関心がある場合は、ここから RobotWorx に連絡するか、877-762-6881 に電話してください。