航空宇宙産業における5つのロボットアプリケーション
航空宇宙産業のメーカーは、人類の最先端技術のいくつかを毎日構築しています。そして、ほとんどの消費者に航空機の生産ラインがどのように見えるかを推測するように頼んだ場合、彼らはおそらく自動車の組立ラインに似たものを説明するでしょう。しかし、現時点では、飛行機の作成は車の作成よりもはるかに自動化されていません。
航空宇宙産業における現在の自動化の欠如には多くの理由があります。航空機メーカーは多くの熟練労働者を雇用しています。厳しい規制と安全要件のため、航空宇宙メーカーは多くの場合、実績のある方法に固執しています。しかし、ロボット工学の新しいアプリケーションと信頼性の向上により、航空宇宙産業に自動化がもたらされています。
固定
航空機の製造で最も面倒な部分の1つは、すべての穴あけと固定です。現在、ロボット工学を使用して、リベット用の穴を開け、構造物を固定しています。これらのロボットには、エンジニアが特定のジグをバイパスできるビジョンシステムが装備されています。ロボットは自分で目的の場所を見つけ、正確で再現性のある結果を提供します。
シーリング
大型の航空機部品にシーラントを塗布することは、人間にとって難しい場合があります。安全な足場を構築し、適切な接着のために必要なだけ迅速にシーラントを塗布するために手の届きにくい場所に到達することは困難な場合があります。しかし、ロボットアームは、空中高く、大型の航空機コンポーネントを超えて到達する可能性があります。これにより、人間の安全を守り、質の高い結果を得ることができます。
溶接
モーターやタービンの部品は、人間が溶接するための大きな部品です。多くの場合、単一のコンポーネントを溶接するには、複数の溶接機が必要です。他のコンポーネントはエキゾチックな金属でできています。チタンやニッケル合金などの金属を溶接するには、高精度と安全性が必要です。自動化されたソリューションは、より高速に、より高い精度で溶接できます。
検査
厳格な安全規制により、航空宇宙産業はほとんどの製造部門よりも検査に多くの投資を行う必要があります。ロボットは、非破壊検査プロセスを高速かつ高精度で実行できます。自動化されたソリューションを利用して、層間剥離、異物、材料のひび割れ、および大惨事につながる可能性のあるファスナーの問題の証拠を見つけることができます。
交通機関
航空機メーカーは、サイズが制限された施設内で大きなコンポーネントを移動する必要があります。ロボットは、人間を危険にさらさないようにすることで、メーカーが部品を安全に移動できるようにします。これらの大型の自動輸送ロボットは、ビジョンシステムやその他のセンサーのおかげで、近くにいる人間の作業員でもコンポーネントをすばやく再配置できます。
GenesisSystemsが航空宇宙産業の生産の合理化と運用コストの削減にどのように役立っているかをご覧ください。
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