ロッキード・マーティン、F-35生産に先進ロボット塗装シミュレーターを活用
塗装自動化は長年自動車業界で実施されてきました。ロボット塗装シミュレーターの導入により、防衛業界を含むさら多くの業界が塗装自動化を採用し始めています。
防衛請負業者ロッキード・マーティンは、ノースカロライナ州ローリーでF-35ライトニングII戦闘機をより速く塗装する必要性から、2011年に塗装プロセスの自動化を開始しました（assemblymag.comによる）。多くのメーカーが常にプロセス効率改善を模索しており、ロッキード・マーティンもその一つでした。
防衛請負業者は、塗装自動化のメリットである速度と精度の向上、工場作業者の健康レベル向上を理解していましたが、システム自動化の決め手となったのはロボット塗装シミュレーターでした。
ロボット塗装シミュレーターは、塗装プロセスを開始から終了までシミュレートするコンピュータプログラムで、ロボットが環境や周囲の物体とどう動き、相互作用するかをメーカーに正確に示します。これにより、ロボットインテグレーターがメーカーへ提示する前にシステムの模型を作る必要がなくなり、メーカーのコストを節約します。
ロッキード・マーティンはこの塗装ロボットシミュレーターを使用し、すべてのロボットが衝突を避ける精密な位置に配置されることを確認しました。また、彼らが使用する2つの異なる自動システムの構成にも役立ちました。航空機外装を塗装する3ロボットシステムと、内装用の2ロボットシステムです。
ロボット塗装シミュレーションプロセスにより、メーカーは塗料を伴う生産・組立プロセスをバーチャルに定義、計画、創造、監視できます。記事によれば、このソフトウェア活用により、生産効率の最大化、コスト削減、品質向上が可能になります。
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