酸素アセチレン溶接ロボットの多様性

通常、ガス溶接または酸素燃料溶接 (OFW) と呼ばれる酸素アセチレン溶接は、酸素とアセチレンの燃焼に依存するプロセスです。手持ちのトーチまたはブローパイプ内で正しい比率で同化すると、華氏約5,792度の温度でかなり熱い炎が形成されます。その結果、この高温の炎は、溶接されるピースの金属面を溶かし、溶融金属がその間を流れ、結合し、連続したピースを形成します。

オキシアセチレン炎の化学結合は、酸素とアセチレンの体積比を換算することで調整できます。これにより、中性、酸化、浸炭という 3 つの独特な炎の設定が使用されます。溶接は一般に、酸素とアセチレンの量が等しい中性火炎設定を使用して実行されます。酸化炎は酸素流量だけを増加させることによって得られ、浸炭炎は酸素流量に相関してアセチレン流量を増加させることによって得られます。鋼は華氏 2,732 度を超える温度で溶けるので、鋼を溶接するのに十分な熱を持つ唯一のガス混合物であるため、酸素とアセチレンの組み合わせが使用されます。ただし、プロパン、水素、石炭ガスなどの他のガスは、低融点の非鉄金属の接合、ろう付け、銀はんだ付けに使用できます。

これは、オキシ アセチレン プロセスが、金属の溶接、切断トーチ、ろう付けトーチ、または金属を曲げたり成形するためのトーチとして加熱したりするなど、さまざまな用途に使用できることを示しています。さらに、オキシアセチレン装置はほとんどどこでも使用できます。

装備

オキシアセチレンロボット装置は便利で使いやすいです。これには、鋼製ボンベに加圧下で貯蔵された酸素とアセチレンガスが含まれます。シリンダーは、ブローパイプにつながるレギュレーターとフレキシブルホースで固定されています。フレーム トラップなどの特別に設計された安全装置は、ホースとシリンダー レギュレーターに隣接しています。フレーム トラップは、「フラッシュバック」によって生成された炎がシリンダーに到達するのを防ぎます。フラッシュバックの主な原因は、ホースのスルースの失敗とブローパイプ ノズルの過熱です。

操作の特徴

溶接される材料の表面に対するオキシアセチレン炎の作用は、ガスの流れを変えることによって、柔らかく、荒く、または激しい効果を生み出すように調整することができます。溶接に使用できる炎の種類には実際的な制限があります。激しく強力な炎は、溶融した溶融池を吹き飛ばしますが、柔らかすぎる炎は適用点の近くで安定しません。したがってブローパイプは、適切な量の炎を使用できるように、さまざまなサイズのスワンネック銅ノズルを含むように設計されています。材料の厚さ、ブローパイプ ノズルのサイズ、および溶接速度の関係は不可欠です。融接を行う際に、必要に応じて棒状の溶加材を添加することができます。酸素アセチレン溶接で使用される主な方法は、左向き、右向き、および全位置右向きです。

前者はほぼ独占的に使用され、約 5mm までの板厚の突合せ、隅肉、および重ね継手の溶接に理想的に適しています。右向きの技術は、フラットおよび水平垂直位置での溶接のために、5mm を超えるプレートの厚さに機能を配置します。全位置右向き法は、右向き技術の修正版であり、鋼板の溶接、特に位置溶接 (垂直および頭上) を実装する必要がある配管に最適です。右向きおよび全位置右向きの技術は、溶融溶融池と溶接金属をさらに制御して、均一な溶け込みビードを容易にします。

利点

OFW プロセスは、補修溶接、薄板、チューブ、または小径パイプに最適です。このプロセスは、入熱率、溶接ゾーンの温度、および溶接雰囲気の酸化または還元の可能性を制御するのに役立ちます。さらに、溶加材は溶接熱源とは別に追加されるため、溶接ビードのサイズ、形状、および溶接パドル粘度の制御が容易になります。

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