ロボティック オートメーションの多様性
ロボットは、自動化するプロセスに多様性をもたらします。特に食品業界では、ケースのパレタイジングやパッケージングなどのプロセスにおける自動化により、生産速度が向上し、精度と効率が向上しています。
Advance Brands は、調理済みの鶏肉、牛肉、豚肉を提供しています。食肉は、パッケージングの自動化で一般的に知られている業界ではありませんでしたが、Advance Brands では優先事項になりました。彼らの在庫は特別な顧客注文のために生産されており、自動化により、さまざまなアイテム、さまざまなパッケージ スタイル、およびさまざまな種類のパッケージに適応できます。工場内の自動化ラインの 1 つは、1 時間あたり最大 16,000 ポンドのチキン ナゲットまたはストリップを処理できます。このラインは、製品が袋詰めされて密封される 3 つの包装ラインに供給されます。
ラインの最終工程は、プラントの汎用性を高めます。自動ピッキング プロセスが製品をピッキングし、一次パッケージにケース詰めします。ケースはケース シーラーによってテープで留められ、印刷して貼り付けるラベルが貼られた後、バーコードがパレタイジング システムによって読み取られ、4 つのレーンのいずれかに誘導されます。そこでは、KUKA のロボットが顧客の注文に従ってパレタイジングを行います。
Pepperridge Farm には、すべてが自動化されているため、世界で最も近代的なクッキー生産システムの 1 つがあります。オーブン、製品ハンドリング、トレー充填、製袋、充填、包装の全工程をロボットが行います。 SIG Pack はロボットのサプライヤーであり、Pepperridge Farm と協力して、クッキーの積み重ねが複雑で、品質に対する要求が高かったという主な問題に対処しました。生産する必要のある幅広い製品に加えて、自動化が解決策でした。
2 層クッキーの半分を冷却ベルトから取り出し、チョコレートでコーティングし、コーティングされた面を上にしてひっくり返します。次に、DELTA ロボットが 1 分あたり 1300 個の速度で 2 つの半分を正確に接合します。次に、ロボットが製品を取り上げ、供給された用紙トレイに置きます。ロボットにはイーサネット接続が装備されており、相互にデータを交換できるため、トレイが常に満たされ、クッキーがベルトから取り除かれます。 8 時間で 180,000 個のパッケージがシステムを離れているため、自動化の利点は明らかです。
自動化により、これらの食品工場は、さまざまな業界の他の多くの工場と同様に、効率的かつ正確な方法で製品を生産するために必要な汎用性を得ることができます。 RobotWorx は、ロボティック オートメーションの統合を専門としており、ロボットの汎用性の多くの例を提供できます。ロボット システムを施設に統合することに興味がある場合は、今すぐオンラインまたは 877-762-6881 でお問い合わせください。
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