DUAGON-MEN-GROUP、OEM Technology Solutionsを買収し鉄道オートメーション専門性を強化

RH真空脱ガス技術の概要 現代において、二次精錬設備は一次製鋼プロセスと溶鋼連続鋳造プロセスを連携させる多機能な接点となっています。真空脱ガスは重要な二次精錬プロセスです。元々は溶鋼からの水素除去目的で用いられましたが、現在では二次精錬全般に広く用いられ、その重要性は増しています。水素・窒素含有量低減、超低炭素化、超低硫黄化、全酸素含有量低減、鋼清浄度向上などが、製鋼工場への真空処理設備導入の理由です。 新設製鋼プラントでは、真空脱ガス設備が製鋼ラインに統合・検討されています。既存プラントでも、製品ミックス拡大と市場変動への柔軟対応のため、真空処理設備導入の傾向があります。 1950年代以

インダストリー4.0ソリューションの価値実現は、多くのメーカーにとって困難です。ここ数年の甚大な混乱で打ちのめされた企業は、安定し、リーンで、予測可能だったサプライチェーンが、企業を維持するためのバッファーストックへの依存という新時代へ移行するのを目の当たりにしました。 現実には、これらのシステムは企業内での価値増大のためにコスト最適化されていました。モデルが変わる中、労働と設備活用により鋭い焦点が当たります。そして、データを継続的改善とコスト管理の要として、隠れたキャパシティを発掘しプロセスを最適化することで、価値を高める緊急性が生まれています。 幸い、ショップフロアには多くの機会があります

世界最大級の研磨材メーカーの一つであるSaint-Gobain Abrasivesは、高性能で革新的な生産用研削砥石と技術の幅広いラインナップを紹介しています。大型イベントで初公開となるNorton Quantum Prime研削砥石は、新しい独自のナノ結晶セラミック粒子を採用し、幅広い用途で生産性向上を実現します。新しいQuantum Prime粒子は、従来のセラミック粒子よりも高い研削効率と部品品質、大幅に長い砥石寿命を提供すると報告されています。 また、精密用途向けの高性能Norton Ideal-Prime内径研削砥石も展示されており、こちらにもQuantum Primeナノ結晶セラミ

3Dプリントという用語には、部品を層ごとに造形する複数の製造技術が含まれます。各技術はプラスチックと金属部品の形成方法が異なり、材料選択、表面仕上げ、耐久性、製造スピードとコストで差があります。 3Dプリントには以下の種類があります： ステレオリソグラフィ（SLA） 選択的レーザー焼結（SLS） 熱溶解積層法（FDM） デジタル光造形（DLP） マルチジェットフュージョン（MJF） PolyJet 直接金属レーザー焼結（DMLS） 電子ビーム溶解（EBM） 自分の用途に適した3Dプリントプロセスを選ぶには、各プロセスの強みと弱みを理解し、それらを製品開発ニーズにマッピングする必要があります