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リニアモーションテクノロジー:オートメーションのための精密ソリューション

コンベアベルトからの荷降ろし、カートンへのパッケージのピックアンドプレース、部品トレイへの接着剤ディスペンシングは、すべてリニアモーションテクノロジーの好適なアプリケーションです。3軸の運動で直方体や立方体の任意の部分に到達でき、機械のロード/アンロードからケーキデコレーション、創薬作業までのプロセスを実現します。

リニアモーションテクノロジーはいくつかの形態を取り、性能と価格は大きく異なります。特定のアプリケーションに適したソリューションを選択するには、何が利用可能か、要件をどう定義するかを理解する必要があります。ここでガイダンスを提供します。

リニアモーションを使用する場所

ポイントAからポイントBへの反復並進運動(回転ではなく)を必要とするプロセスでは、リニアモーションテクノロジーで時間とコストを節約できます。例えば:

リニアモーションテクノロジーの選択肢

リニアモーションシステムの主要コンポーネントはガイドと駆動機構です。その他の考慮点はフレーム/構造、モーター、シーリングと潤滑です。

ガイドは、移動されるプラットフォームやキャリッジを支えるレールです。選択肢は:

駆動オプションは:

リニアモーションの進歩

機械メーカーは常に速度向上とサイクルタイム短縮、機器の小型化を目指しています。このニーズに応えるため、リニアモーションシステムはよりコンパクトでより強力になっています。既に空圧ロッドより正確で制御しやすいリニアモーションテクノロジーは、ますます精密で再現性が高くなっています。

もう一つのトレンドはシンプルな接続性です。メーカーはコンポーネントのリンクと連携動作に必要なことをシンプルにしています。

産業機械ユーザーはますます機器からのデータを求めています。これに応えて、リニアアクチュエーターはIIoTスタイルのセンサーテクノロジーを備え、プロセス分析と最適化のためにさまざまな運転パラメータを通信できるようになっています。

コンポーネント選定

リニアモーションテクノロジーの範囲とサプライヤーの数は、システム設計を困難にしています。慣性、加速度、ペイロード、モーターサイズなどの要因評価は難しく時間がかかります。これにより一部のエンジニアはオーバースペックにし、性能目標を達成しながら、不必要に大型で高価なコンポーネントを購入することになります。

設計エンジニアがリニアモーションシステムコンポーネント選定で支援を必要としていることを認識し、Bosch Rexrothは最近LinSelectツールをリリースしました。システム設計における大きな進歩で、設計者が入力した性能とその他の基準に応じてコンポーネント推奨を生成します。

これは大幅な設計時間と労力の節約になります。おそらくそれ以上に重要なのは、コンポーネントがマッチングされ、必要な全体性能と信頼性を提供することを保証する点です。

最新リニアモーション製品を使用するメリット

リニアモーション製品メーカーは、設計と組み立てをより簡単かつ迅速にするよう努めています。この目的で、Bosch Rexrothのようなリーダーは、設計者のタスクをより簡単にしながら性能を向上させる機能と要素を組み込んでいます。

最新世代のリニアモーション製品のメリットには:

  1. プラグアンドプレイアプリケーション – コンポーネントが最小限の複雑さで接続し連携するように設計(Bosch Rexrothが優れた例)
  2. 柔軟性 – モダンシステムは必要なペイロード、距離、速度を提供でき、必要に応じて再構成可能
  3. メンテナンス容易性 – ポリマーベアリングの採用でスライドレールシステムは潤滑不要。他のシステムは自己完結型潤滑、すべてのケースでシールがこれまで以上に優秀
  4. 新しいアプリケーション – より高速と高精度、より容易な統合により、リニアモーションテクノロジーは製造、倉庫、その他の分野でより多くの問題を解決可能

JH Fosterがすべてのリニアモーションニーズをサポート

リニアモーションデバイスは多くの面で生産性を向上させます。 適切なシステムとコンポーネントの選定は挑戦的ですが、JH Fosterがお手伝いします。 アプリケーションについてご相談ください。準備ができたらRexroth LinSelectツールもご覧ください。

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