メンテナンス、修理、運用のためのコラボレーションテクノロジーの活用

以前のブログでは、新製品導入プロセス（NPI）の役割と、コラボレーションツールが、生産までの時間を短縮しながらより良いアイデアを推進するために果たしている役割について説明しました。同様に、コラボレーションツールは、工場フロアでの保守、修理、運用（MRO）の手順を急速に変化させています。

ダウンタイムは常に製造の敵です。たとえば、自動車のラインで機械が故障すると、1分あたり2万ドルもの費用がかかる可能性があります。予知保全に産業用IOTを利用するなどの新しいプログラムは、ダウンタイムと設備総合効率（OEE）の削減に役立ちますが、多くのレガシーマシンは、限られた状態の洞察しかなく、依然として故障しています。複雑なサプライチェーンは、メンテナンスと修理をサポートする際の調整と相互依存性が高まることも意味します。これは、調整の欠如が稼働時間にも影響を与える可能性があることを示しています。深い知識を持った多くの労働者が退職し、地理的に離れた複数の施設を支援するよう求められているため、労働力の移行は労働力に負担をかけています。これらの専門家が利用できない場合があります。これは、組織の知識が現場で利用できないことを意味します。新しい労働者は、彼らがよく知らない問題を診断して修正するように求められています。これは、安全上の問題のリスクを高め、確かに過度のダウンタイムにつながる可能性があります。残念ながら、多くのメーカーにとっての解決策は、生産性を失いながらできるだけ早く専門家を派遣するか、施設を復旧して稼働させるために外部の企業に高額なサービス料金を支払うことでした。

MROのコラボレーションテクノロジーの活用

適切なコラボレーションツールを導入することで、メンテナンスチームは専門家をすばやく見つけ、効果的にコラボレーションして問題の解決を支援できます。これらのリソースには、手元にある機器について深い知識を持っている外部のサプライヤーや機械メーカーも含まれる場合があります。メーカーがすでにこのテクノロジーを利用している方法の例には、次のものがあります。

• ビデオ会議と高解像度カメラを使用して、リモートの専門家がオンサイトにいなくても問題の原因を確認して解決できるようにします。
• 接続された従業員に安全なモバイルメッセージングアプリを実装して、重要な担当者がプラントの潜在的な問題に関するアラートを受信し、リアルタイムで通信できるようにします。
• プラントにスマートボードを設置して、運用の可視性を高め、ホワイトボードテクノロジーを活用して、ホワイトボードのスケッチを作成したり、回路図を描画したりします。
• 会社全体で再利用するための一般的なトラブルシューティング手順の文書化とアーカイブ。これらの記録は、インシデントの文書化とプロセスの改善を通じて、職場の安全を促進することもできます。

コラボレーションテクノロジーは、オープンアプリケーションプログラミングインターフェイス（API）を備えた機械についてより多くの洞察を得るための基盤としても機能します。これにより、複数のテクノロジーが相互に接続および通信できるようになります。このテクノロジーを使用すると、開発者は既存のプラットフォームを強化し、マシンとデバイス間のデータの安全な交換を容易にすることができます。この情報を使用して、アラートを通じて潜在的な問題をすばやく特定し、保守チームが迅速に対応して迅速な解決を確実に行えるようにすることができます。

基盤となるのは、コラボレーションテクノロジーには、セキュリティ上に構築された堅牢なインフラストラクチャが必要であることを理解することも重要です。これは、安全なリモートアクセス方法と、機密情報を含む可能性のある通信の適切な暗号化が実施されていることを意味します。

メーカーが業務内でより良いコラボレーションをサポートできるように、メーカーがコラボレーションテクノロジーをどのように活用できるかについてのガイドを作成しました。このガイドでは、ユースケースの例と、ビジネス上の課題を克服し、製造の取り組みをサポートする方法について説明します。

また、シスコが製造チームのコラボレーションの改善をどのように支援しているかについて詳しく学び、製造とコラボレーションに関するいくつかのケーススタディをここで確認することをお勧めします。