従来の機械製造からスマートインダストリーへ：サプライヤーが未来を形作る方法

12月6日木曜日、Machinebouw Eventが第5回を開催しました。中心テーマは「サプライヤーがいかに優れたソリューションの創出を支援できるか」。多様な講演により、スマートインダストリー、インダストリー4.0、産業IoTに関する深い実践的知見が提供されました。

2年連続で出展し、機械メーカーと、いかに機器を安全にクラウドへ接続し、いつでもどこからでもリモートアクセスを可能にし、より迅速で高品質なサービスを実現するかについて議論しました。IXONのオールインワンIXON Cloud内のCloud Loggingを活用すれば、運用データを取得・分析し、パフォーマンス最適化、予知保全、ダウンタイム最小化が可能です。Dinnissen Process Technologyと共に、従来の機械製造からスマートインダストリーへの移行と、メーカーにもたらす利点についてセミナーを行いました。

DinnissenのPerry Koning氏が、同社の産業用リモートアクセスソリューション導入の歩みを語りました。1948年設立のDinnissenは粉体・顆粒の専門メーカーとして、自社開発・テスト・製造製品を提供。Perry氏はグローバルプロジェクト全体で「Dinnissen Productivity Platform」の重要性を強調し、熟練サービスエンジニア不足がリモート機械アクセスの必要性を高めていると指摘しました。

なぜDinnissenは機械をクラウドに接続するのか？

Dinnissenが機器をクラウド接続する決定は3つの核心的動機に基づきます。第一に、いつでもどこからでもリモートアクセスを可能にすること。第二に、予知保全のような新収益モデルを支える実用的な機械データを解放すること。第三に、エンドユーザーとインサイトを分析・共有すること。Perry氏から同業者へのメッセージは明確です：明確な目標設定、データ保護、適切なツール選定、先駆的な顧客とのパートナーシップ、安全でシームレスなクラウド接続を実現できる協力者の選定。

Perry氏に続きJob Euwes氏が登壇。メーカーがIIoTとリモートアクセスへ踏み出す初期ステップについて考察。「インダストリー4.0とリモートアクセスについて顧客と話すと、行動の必要性は認識しつつも、明確な出発点を持っていないケースが多い」と指摘。Perry氏の助言を補強し、クラウド接続だけでは予知保全は保証されないと注意喚起。志を同じくする顧客とパイロットを実施し、双方がアクセスできる拡張リモートサービスポータルから始めることを推奨。「プレゼンテーションのタイトルは『あなたにとってのメリットは？』です」とJob氏。「答えは顧客と話し合うべきです：何を達成したいか、どう機械インサイトを可視化するか。」

リモートアクセスにコミットすれば、新たなビジネスモデルの機会が開けます。フィールドサービスエンジニアは常に移動していますが、リモートサポートで仮想解決可能な問題の現地訪問を削減。リモートサービスを運用に組み込めば、データロギングで機器パフォーマンスを監視しトレンドを可視化し、従量課金や予知保全といったモデルへの道筋がつきます。

大きく考え、小さく始め、速やかに拡大

セミナーの核心メッセージ：第一歩を踏み出すこと。先駆的な顧客を特定し、スマートマシンの明確な目標を設定し、安全なクラウドベースポータルを構築できるパートナーと協業。小規模から始め、包括的な産業IoT展開へスケールアップ。

インダストリー4.0を取り入れたいが、どこから始めればよいか不明な場合は、info@ixon.cloudまたは+31 (0)85 744 1105までご連絡ください。私たちのチームが喜んでサポートします。

[[オンラインデモを予約]]

または30日間評価キットをリクエストし、IXONを無料でお試しください。