Grace、先進GraceSense予知保全システムを発表し設備故障を未然防止

エナパックは最近、鉱業と建設で使用される250,000ポンド（約113トン）クラスのブルドーザー整備向け、目的別設計の「DLSシリーズ・ドーザーリフトシステム」を発表しました。CAT D11とD10モデルに特化し、トラックとサイドフレームのメンテナンスに優れ、単一オペレーターによるリフティングを可能にします。 リフトは4点カスタム同期システムを採用し、精密な荷重制御を実現。2つの独立したリフティングユニットをドーザーの両端に配置できます。各ユニットには、モーター駆動ロックリング付きの油圧駆動ジャック2基が内蔵され、安全な操作を保証。ジャックはフォークポケットと格納式ホイールを備えた移動カート

食品メーカーから化学プラントまで、典型的な産業プラントには数十〜数百台の回転機器があります。ポンプ、モーター、ギアボックス、タービン、ファン等です。これら多くはプラント運営に不可欠であり、非必須資産であっても重要な目的を果たします。これらいずれかが故障すると、高額修理費、プラント全面停止、深刻な安全ハザードにつながる可能性があります。こうした壊滅的事象を最小化するには、予知保全プラクティスを理解し実行することが不可欠です。 回転機器の予知保全とは 現代の生産性最大化は定期メンテナンスタスク実施以上を意味します。今日のテクノロジーにより、プラントオーナーは最新鋭の状態監視を導入し、リアルタイム

2021年8月17日、ジーメンスは新しいエンクローズドドライブシステム「SINAMICS G120XE」の提供開始を発表しました。このシステムは、ポンプ、ファン、コンプレッサーといった産業用途の要求に特化して設計されており、多様な市場で活用できます。人気の高いインフラストラクチャドライブ「SINAMICS G120X」をベースに構築されたこの新しいエンクローズドシステムは、石油・ガス/石油化学、上下水道、発電所、産業用空調、冷凍・チラーなど、厳しい環境下での迅速な設計とコミッショニングに最適です。 標準でNEMA 1エンクロージャーを採用し、NEMA 12バージョンもオプションで用意されており

保全管理において、リアクティブ保全、予防保全、予知保全の3戦略は頻繁に比較検討されます。組織の機能・ニーズに合致した計画・戦略選択は困難な決断です。 多業種組織で保全コストが運営コストの大部分占めることが確認されています。企業・業種により数値変動しますが、計画・非計画ダウンタイム、在庫・工具管理、購買機能を除いても、全生産コストの約50%に達する結論です。 予期せぬ不可制御事象が追加コスト発生させ、事前見積もり困難だが保全活動と密接に関連。 組織で採用される保全プロセス（リアクティブ・予防・予知等）は収益性・生産性に影響。全組織が熟考・最適化された戦略導入で、資産・設備を最大生産性で稼働させよ