アナログ測定の価値

アナログ測定はあなたの利点を定義することができます。プラントで何ができるかを見ると、単純なデジタルセンサーだけで多くのことを達成できるかもしれません。何かが状態を切り替える（オンとオフになる）とき、物事が実行されているかどうか、物事が到達するはずの場所にあるかどうかを知ることができます。

これはすべて非常に重要な情報です。しかし、良いものと悪いものの間の灰色の領域はどうでしょうか。 MRO Electric and Supply のライター兼マネージャーであるJosephZulick氏は、これらのアナログ測定値があなたのメリットを決定するものだと述べています。 。

単純なオンまたはオフのデジタル状態での測定には価値があります。単純な合否測定を識別できます。部品が故障した後、検査官または監督者が来て、不良部品を再検査または評価してからそれらに尋ねる多くの工場に行ったことはありますか？私の工場にいないと言ったら、冗談です。多くの場合、パラメータを設定し、特定の目標や指標を設定しますが、これらは本当に難しい失敗ではなく、許容範囲を超えているという通知です。センサーの焦点と許容誤差を絞り込んで値を正確に監視できますが、一般に許容誤差があり、温度の影響を受ける可能性があります。

アナログ測定により、偏差を追跡できます。良い/合格状態から悪い/失敗状態に移行するとき。アナログ測定の温度、速度、振動などの利点は、いくつかの例のように、サーボまたはインバーター制御の形のアナログモーター制御、またはアナログ送り速度と組み合わせると非常に顕著になります。マシニングセンターでモーター速度を変化させ、この変化のアナログ結果を見ることができる場合、その値は劇的です。特に、これを、端を越えて不良部品を作成するまで状態が変化しない単純なオンオフセンサーと比較すると、

なぜアナログ測定があなたの上限を定義するのですか？パフォーマンス分析では、デジタルセンサーから限られた量の情報しか取得できません（単純なオン/オフ）。単純なセンサーと比較して、アナログ情報を送信するための高度な通信の必要性を考慮することも重要です。しかし、データの増加は膨大なデータと処理能力を生み出します。コンパレータ。単純なオン/オフスイッチのデータの比較は、必要な状態を格納するレジスタとデータとの照合の両方が非常に簡単な場合、単純な「and」ゲートを使用して非常に簡単です。これで、高度な処理と高度なデータが得られ、より多くのレジスタ情報が提供され、ベースラインの比較が可能になりました。

アナログ測定の最大の利点の1つは、このデータに基づいてグラフを描画および表示できることです。このデータにより、情報をより適切に視覚化できます。位置は、角度と位置の関係を実際に理解することが重要な領域の1つです。これらはすべて、情報とシステムの価値に貢献します。

あらゆる種類のデータが価値をもたらす可能性があります。上記は、高レベルおよび低レベルのトン数として受け入れるデータを提供するトン数の読み取り値です。中心から離れると、緑から黄、赤へと移動する別の表示が生成されます。トン数は、機械が摩耗を示すために使用する値の1つです。温度、モーター電流、その他のアナログ値と同じです。

さまざまなインジケーターは、体が衰弱し始めたときと同じように機能します。または、突然発生する深刻な問題が発生している可能性があります。ここでも同じように、摩耗パターンを示し、時間の量や回転数やストローク数に関連する情報やデータを開発することで、徐々に変化するいくつかの測定値を得ることができます。このデータは、AIが本質的に予測になるために使用できます。これらの摩耗パターンが線形になることはめったにありません。ほとんどの場合、これらの値は劇的に低下します。

トン数グラフは、トン数だけでなくいつも表示されるため、非常に価値があります。トン数グラフの下は、クランクシャフトの角度に基づいて時間で参照されます。これにより、何かが発生したときに表示され、別のグラフをオーバーレイして変更を比較できます。トン数は同じトン数として反映される場合がありますが、同じ角度で発生することはありません。これは、部品が変更されたことを知らなくても、製造されている部品の品質に大きな影響を与える可能性があります。

1つのグラフに2つのピークが発生することに注意してください。ピークで単一の数値を表示するだけでは、何が起こったかの全体像を把握することはできません。このグラフでは、これを数字で表示したり、コンピューターのレジスターでオフラインで表示したりすると、90トンがわかります。これは、提供された情報を大幅に過小評価しています。必要なのは数字だけの場合もあれば、オンとオフの切り替えを知ることだけが必要な場合もありますが、多くの場合、情報の隠された宝石はグラフィックの詳細内にあります。

現在、多くのマシニングセンターがモーターのアナログ情報を提供しています。これは、ツールの切断速度、一度に除去される材料の量の詳細が、連携して機能するため、温度データと比較する必要があるためです。ドリルビットについて考えてみてください。より速く穴を開けたい場合は、通常、ドリルモーターに寄りかかってより多くの材料を切断するか、より速い速度でドリルを実行できます。しかし、これらは両方とも独自の悪影響を及ぼします。また、ドリルビットの鋭さは、速度、熱、モーターの摩耗などにも影響を与えます。

これらの情報のポケットはすべて、パズルのピースを提供します。どの作品でも全体像を把握できますが、すべての作品が揃っている場合にのみ、実際に見ているものを取り入れることができます。参照のない情報もあなたを制限する可能性があります。データを実際に活用するには、明確に定義された履歴が必要です。 Analogueは最も完全な全体像を提供します。デジタルフットプリントを引き出すことはできますが、黒または白以外のすべての色を提供します。

ビッグデータは、価値の情報部分にすぎません。他のシステムまたはスプレッドシートへのデータの内挿は、価値の最大の向上をもたらす場所です。デジタルデータでは、これをプラグインしてx =1と言うのは非常に簡単ですが、アナログでもこれを行うことができますが、データの整合性を維持するため、グラフやオーバーレイでこれを使用できるため、データを多くの場所で使用できますより価値のあるシステム。

特定の値でオン/オフする単純な温度センサーで温度の測定を開始することは非常に人気があります。 1つの問題は、オンとオフ、または（リセットポイント）が同じになることはめったにないということです。これは、温度プローブを使用して実際に機械からアナログ値を読み取るときに付加価値を与えるもう1つの領域です。これはベアリング温度である可能性があり、機械上で機械的に発生するか、モーターまたはスピンドルの一部として統合され、発生する可能性のある温度を監視して偏差を追跡し、ひいては故障を予測する必要があります。

アナログの価値は強調しすぎることはありません。これにより、企業としてのROIが強化されます。

著者はJosephZulickで、MRO Electric andSupplyのマネージャーです。