予知保全（PdM）導入でピーク効率を実現する7つの説得力ある理由

International Society of Automation（ISA）の推計によると、製造業はダウンタイムにより年間6,470億ドル（約97兆円）をグローバルに損失しています。今日の競争環境において、企業が看過できない財務的リークです。この警鐘を受け、注目を集めている革新的コンセプトが「予知保全」です。

重要ポイント

• 予知保全（PdM）は、資産・設備をリアルタイムで継続監視し、潜在的問題を未然に防ぐ戦略です。
• 予知保全の採用は、テクノロジー駆動の世界で競争力を維持し、より効率的で持続可能な未来を切り拓く賢明な投資です。
• メリット：運用効率向上、コスト削減、安全性改善、持続可能な生産、在庫管理改善、製品品質向上、顧客満足度向上。
• 事後保全から予知保全への移行には、マインドセット、プロセス、技術導入の変革が必要であり、専門家の支援が成功の鍵となります。

予知保全とは？

予知保全（PdM）は、資産・設備をリアルタイムで監視する状態基準保全戦略です。データと分析を用いて、設備・機械が故障する可能性のあるタイミングを予測し、故障発生前にプロアクティブなメンテナンスを実施できるようにします。

予知保全は、データドリブンな意思決定により、時間とコストを節約するだけでなく、高コストなダウンタイムと潜在的な安全ハザードを防止します。

予知保全はどう実行されるか？

予知保全は、先進技術、データ分析手法、監視プロセスを用いて実行されます。これらにより、メンテナンス専門家は潜在的な設備故障を予測し、メンテナンス活動を適切にスケジュールすることで、最適な設備パフォーマンスを確保し、予期せぬダウンタイムを削減します。

センサーと監視デバイスを通じて、設備パフォーマンスパラメータを継続的に監視し、運転状態と性能トレンドに関する貴重なデータを収集。このデータをアルゴリズムと機械学習技術で分析し、潜在的問題を示唆するパターンと異常を検出。これらのインサイトにより、メンテナンスチームは軽微な問題が重大な故障へエスカレートする前にタイムリーに対処でき、大幅なコスト削減と設備信頼性の向上につながります。

予知保全ソフトウェア

予知保全ソフトウェアソリューションは、高度な分析とIoT技術を用いてデータを分析し、予測を行います。

市場には、IBM Maximo、SAP Predictive Asset Insightsなど多様な選択肢があります。Microsoft Dynamics ERPをご利用の組織であれば、Dynaway EAMが最適なマッチとなります。

詳細はこちら：EAMソフトウェア選定でよくある10の懸念（とその対処法）

予知保全のメリット

1. 運用効率の向上

予知保全戦略採用の主要メリットの一つは、運用効率の大幅な改善です。

潜在的な設備故障を事前に特定・対処できるため、予期せぬ故障と生産ダウンタイムのリスクが低減。結果として、設備寿命が延びるだけでなく、生産目標が中断なく達成され続けます。

データを活用することで、組織はメンテナンススケジュールとリソース配分について情報に基づいた意思決定が可能になり、メンテナンス活動を最も都合の良いタイミングで実施できます。

2. コスト削減

予知保全は、組織のコスト削減に貢献します。

研究論文「Methodology for data-driven predictive maintenance models design, development and implementation on manufacturing guided by domain knowledge」によれば、予知保全システムの導入により、メンテナンスコストを最大60%削減できるとされています。

メンテナンスニーズを重大な問題になる前に特定・対処することで、高額な修理・交換を回避できます。

3. 安全性の改善

米国労働統計局（BLS）によると、建設業は米国で最も危険な産業の一つと認識されており、2021年には951件の労働災害死が発生しています。労働安全衛生局（OSHA）が強調する建設業の4大危険──墜落・転落、飛来・落下物、感電、挟まれ・巻き込み──は、依然としてこの分野の労働者の安全と生命に重大なリスクをもたらしています。

予知保全は、事故や怪我を引き起こす前に潜在的な安全ハザードを特定します。設備パフォーマンスを継続監視しデータを分析することで、安全リスクを示唆する異常や逸脱を検出できます。

例えば、センサーが機械の温度や振動レベルの急激な上昇を検知すれば、安全リスクを伴う潜在的な故障・不具合の兆候と判断できます。リアルタイムアラートと通知を受け取ることで、メンテナンス専門家は迅速に問題を調査し、事故・怪我を防ぐための適切な措置を講じられます。

安全ハザードの特定に加え、予知保全はリスクレベルに基づいたメンテナンスタスクの優先順位付けも可能にします。データを分析し、故障しやすい重要設備・コンポーネントを特定することで、メンテナンスチームはリソースを効果的に配分し、ハイリスク領域を優先的に対処できます。

メンテナンスニーズに迅速に対応し、従業員にとってより安全な作業環境を創出することは極めて重要です。これは労働者のウェルビーイングに寄与し、持続可能性の社会的側面と合致します。

4. 持続可能な生産への貢献

純粋な経済的側面を超え、予知保全戦略は、企業の持続可能で責任ある生産への取り組みと整合します。

今日、サステナブルな製造は必須要件となりました。製造プロセスは、ライフサイクル全体を通じて環境への影響を最小限に抑えることが求められます。製造業における持続可能性は、環境への配慮、健全な経済判断、社会のウェルビーイングへの配慮を含む包括的なアプローチです。

コスト削減と従業員の安全・ウェルビーイングについては前述の通りですので、ここでは持続可能な生産の環境要因に焦点を当てます。

• 部品・材料廃棄物の最小化

設備故障は、不良品・スクラップを生み、材料廃棄物につながります。予知保全はこうした故障を防ぎ、廃棄物を削減します。

また、緊急修理では、完全に摩耗していないコンポーネントや部品まで交換せざるを得ないケースがあります。予知保全では、真に必要な時だけ部品を交換するため、部品廃棄物を削減できます。

例えば、予知保全でコンベアベルトの初期摩耗を検知できれば、ベルト全体を時期尚早に交換するのではなく、摩耗した部分のみを交換し、材料廃棄物を最小化できます。

• 有害廃棄物の削減

化学プラントで、ポンプ故障のアラームが鳴り、有害化学物質の漏洩リスクが迫るシナリオを想像してください。設備故障によって有害物質が漏洩・飛散すれば、環境への深刻な害と多額の浄化コストが発生します。予知保全は、問題が故障へエスカレートする前に予測・対処することで、こうしたインシデントを防ぎます。より安全でグリーンな世界を実現する実践的ツールです。

• エネルギー効率の向上

予知保全は、設備運転のよりインテリジェントなスケジューリングを促進します。高エネルギー消費設備をオフピーク時間に稼働させたり、非稼働時に機械を停止させたりすることで、エネルギー効率をさらに高められます。

5. 在庫管理の改善

予知保全は、組織がスペアパーツ在庫をより効果的に計画・管理するのを支援します。予知保全システムがデータ分析に基づき設備故障時期を予測できるため、組織は近い将来に必要となるスペアパーツを事前に特定できます。

例えば、システムが「重要機械のベアリングが来月に故障する可能性が高い」と予測すれば、組織は必要なベアリングを事前に発注し、必要なときに手元にある状態を作れます。全機械用の幅広いスペアパーツを在庫する代わりに、予測された問題を抱える資産に必要な特定コンポーネントのみを調達対象とできます。

これにより、企業は必須資材を確保しつつ、在庫コストを削減し、ダウンタイムを最小化できます。

6. 製品品質の向上

製造プラントが予知保全を活用し、重要機械のパフォーマンスにわずかな異常（振動増大、温度変動など）を検知すれば、メンテナンス担当者は即座に対応できます。機械の微調整、摩耗部品の交換、運転パラメータの調整により、最適な状態に戻せます。

異常を即座に対処することで、組織は製品品質の逸脱リスクを回避し、生産プロセスの一貫性を維持できます。

端的に言えば、予知保全は製品品質を守ります。

7. 顧客満足度の向上

最後になりましたが、重要なポイントです。

今日のハイパー競争市場において、顧客満足度はこれまで以上に重要であり、予知保全はその向上に寄与します。

設備が予期せず故障・不具合を起こせば、生産プロセスに波及し、サービス提供の遅延を招き、サプライチェーン全体を混乱させ、顧客のフラストレーションと不満を生みます。

予知保全があれば、企業は潜在的問題をプロアクティブに特定・対処し、顧客体験への影響を未然に防げます。これにより、よりレスポンシブなサプライチェーンとより良いカスタマーサービスが実現します。

設備故障を予測し、メンテナンス活動を適切にスケジュールする能力により、企業は顧客オペレーションへの影響を最小化し、顧客期待に沿ったタイムリーな解決策を提供できます。

事後保全から予知保全へ

事後保全から、予知保全のようなより効率的なアプローチへのシフトは、多くの企業にとって困難な挑戦です。マインドセット、プロセス、技術導入の変革が必要です。専門家チームの支援を得ることで、この移行を成功に導く貴重なサポートが得られます。

Dynawayは、Microsoft Dynamics向けDynaway EAMの導入において実績があります。お客様が事後保全から予防保全、そして予知保全へと移行できるよう支援しています。

「Dynawayは、Microsoft Dynamics向けEnterprise Asset Management（EAM）における幅広い専門性とフォーカスで際立っています。長年の成功実装実績により、Dynamics ERPへの深い理解を実証しており、事後保全から予知保全への移行を目指す企業にとって、最適なパートナーです。EAMにおける実証済みのトラックレコードと、MS Dynamics戦略を持つ企業向けの専門的アプローチにより、効果的かつコスト削減につながるメンテナンス戦略と運用効率を提供します。長年の経験と成功プロジェクトに裏打ちされたこの専門性により、DynawayはDynamics ERP環境における資産管理ソリューションのリーダーとして位置づけられています。 ─ Ulrich Kærgaard, Managing Director at Dynaway.」

結論

予知保全戦略の導入は、組織に多くの戦略的優位性をもたらします。

ただし、データ可用性の制約が、予知保全戦略の実装における課題となり得ることも認識しておく必要があります。それでも、企業は予知保全を、高コストな故障を防ぎ、貴重な資産のパフォーマンスを最適化するための賢明な投資と見なすべきです。