進化する産業：インダストリー1.0〜5.0がテクノロジーで実現するレジリエンスと持続可能性

A.W. Schultz、A.W. Schultz Engineering & Training

テクノロジーの急速な進化により、メンテナンスおよび信頼性業界を含む多くの産業が変革期を迎えています。この移行はデジタルリーダーシップ、カーボンニュートラル、グローバル競争力をもたらし、産業構造を根本から変えつつあります。

したがって、人中心の社会の近代化、テクノロジーのレジリエンス（強靭性）、そして持続可能性が今日の産業をどう変えているかという理解について、一般の信頼とコミットメントを得ることが必要です。この変革は「インダストリー5.0」と呼ばれ、産業革命と世代ごとの進歩の指標となっています。研究技術機関（RTO）が2020年に提唱しましたが、その概念は1730年まで遡ります。

破壊的な力が産業を再編するとき、それが進歩を定義します。

インダストリー5.0を理解するために：過去の産業革命を振り返る

インダストリー1.0

最初の産業革命であるインダストリー1.0は18世紀に遡ります。蒸気機関と石炭を動力源とした新しい製造プロセスにより、大量生産と大量流通の能力が生まれました。繊維業界の織機や、蒸気機関を導入した輸送業界など、機械化・自動化の発明が特徴です。

インダストリー2.0

インダストリー1.0が蒸気と石炭だったなら、電気エネルギーの導入が産業運営を大きく変えたのは当然のことです。インダストリー2.0は19世紀に始まった「第2次産業革命」とされ、電気の力で高度な組立能力を持つ精巧な機械による、さらなるレベルの大量生産を実現しました。

インダストリー3.0

1970年代に入ると、インダストリー3.0は「デジタル革命」または「第1次コンピュータ時代」と呼ばれます。コンピュータ、PLC、エレクトロニクスを活用し、自動化がさらに進みました。集積回路とトランジスタの登場で、生産の精度、速度、品質が飛躍的に向上しました。この革命のテクノロジーは現在でも多くの工場で見られ、ロボティクスや連続フロー組立などがその例です。

インダストリー4.0

インダストリー4.0は現在進行形だと言えます。3.0がもたらしたものを、より大きく、より良く発展させたものです。インダストリー4.0は、サプライチェーンにおけるあらゆるリソース（データ、人、機械）を相互接続することで、情報技術に競争力と効率性の刺激を与えました。継続的なモニタリング、「ビッグデータ」の処理能力、モバイルデバイスによる可搬性が特徴とされます。このデータ交換を可能にしているのが産業用IoT（IIoT）です。主な要素は以下の通りです。

• モノのインターネット（IoT）：マイクロチップとセンサーを内蔵した機械や車両が情報をスキャン、監視、反応できる相互接続ネットワーク。無線（Wi-Fi）技術を活用
• クラウドコンピューティング：「ビッグデータ」のオフサイト保存とホスティング
• コグニティブコンピューティングまたは人工知能（AI）：予測アルゴリズムと意思決定権限の付与

これらの進歩は、共有学習とベストプラクティスのコラボレーションにおける革命をもたらしました。

• 国際作業基準の策定
• 持続可能性の向上
• 製品カスタマイズを含む柔軟性の向上
• 意思決定の改善
• 環境・社会・ガバナンス（ESG）指標の改善

さらに、インダストリー4.0を採用した産業では、運営コスト70%削減、在庫コスト50%削減、収益20%増加という報告があります（出典：Spartakus Technology）。

インダストリー5.0

2020年、欧州連合は経済・社会的影響に関する研究・イノベーション専門家グループ（ESIR）に、欧州が2050年までにネットゼロCO2排出を達成するパリ協定の目標をどう満たすかを問いました。目的は、将来を「守り、備え、変革する」必要性と整合させることでした。ESIRは欧州委員会に「インダストリー5.0」の概念を提示し、インダストリー4.0によって主導される産業変革が、欧州の2030年CO2削減目標を達成するためにより良いフレームワークを必要としていると指摘しました。この「シンクタンク」ESIRは、インダストリー5.0には政府と産業の連携による3つの核心要素、すなわち「持続可能性」「レジリエンス」「人間中心アプローチ」が必要だと提案しました。

サプライチェーンは、強靭な戦略的バリューチェーンの開発、適応可能な生産能力、柔軟なビジネスプロセスのバランスを取るべきです。次世代のデジタルトランスフォーメーションへ移行するため、製造業者は使いやすく現実的なシミュレーションソフトウェアに注目しており、ビジネスにおける人間を支援し、レジリエンスを高めています。インダストリー5.0は、人と機械が調和する革命です。産業用IoT（IIoT）とのバランスの中で運営する必要性から、デジタルプラットフォームでローコード技術を活用し、柔軟性とレジリエンスを確保する方向へ舵が切られました。

インダストリー5.0のもう一つの鍵はレジリエンスです。製造業者は産業生産の堅牢性を高め、混乱に備え、不確実な時代にも重要インフラを支えられるようにする必要があります。「リフト＆シフト（移行・展開）」の能力には多くのメリットがあります。

インダストリー5.0は人間中心のアプローチであり、労働者のウェルビーイングを生産プロセスの中心に置きます。インダストリー5.0時代へ移行するため、製造業者は導入するテクノロジーがいかに人を拡張し、深刻なスキル不足の中で役割とキャリア開発に利益をもたらすかを考慮しなければなりません。人間の関与は、環境変化への適応能力において重要な役割を果たします。この必要性を認識した者が、産業をリードするでしょう。

結論

10年足らずで、議論はインダストリー3.0から4.0へ、そして今や製造業界で5.0へのシフトの兆しが見えています。インダストリー4.0ではIIoT、AI、デジタルツイン、ビッグデータ処理など複数の側面が見られましたが、5.0には「持続可能性」「レジリエンス」「人間中心」という3つの柱があります。これらはすべて、その場所や国の環境、社会、ガバナンスへの適応性によって推進されます。技術革新は日々急速に、より適応的になっています。将来的にはより良いプロセス、より良い生活水準、より高い持続可能性が実現されることを期待できます。私たち全員がインダストリー5.0に関わり、チームとリーダーシップの協働を創出すれば、CO2排出削減と工場のグリーン化への近道となるでしょう。