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進歩の推進:インダストリー 1-5 がレジリエンスと持続可能性のためにテクノロジーをどのように活用するか

AWシュルツ、A.W.シュルツのエンジニアリングとトレーニング

世界はテクノロジーによる急速な変化を経験しており、メンテナンスや信頼性を含む多くの業界で進化をもたらしています。この移行により、デジタル リーダーシップ、気候中立性、世界的な競争力がもたらされ、業界に変革がもたらされます。

したがって、テクノロジーの回復力と持続可能性が今日の産業をどのように変えているかについての理解とともに、人間中心の社会の近代化を受け入れるには、国民の信頼と関与が必要です。この変革はインダストリー 5.0 と呼ばれ、産業革命と世代が進歩を測る方法です。研究技術機関 (RTO) がこれを導入したのは 2020 年ですが、その構想は 1730 年に遡ります。

破壊的な力が業界を再構築するとき、それが進歩を定義します。

インダストリー 5.0 を理解するには、以前の産業革命を理解することが不可欠です。

インダストリー 1.0

本来の産業革命であるインダストリー 1.0 は 18 世紀に遡ります。それは、大量レベルで生産および配布する能力を表します。この能力は、蒸気力と石炭を使用した新しい製造プロセスによって推進されました。繊維産業における織機や蒸気エンジンの導入による輸送産業など、機械化または自動化の発明。 

インダストリー 2.0

蒸気と石炭がインダストリー 1.0 の一部である場合、電気エネルギーの導入が業界の運営方法に大きな変化をもたらすことは驚くべきことではありません。したがって、インダストリー 2.0 は新たなレベルでの大量生産を実現し、19 世紀に始まった最初の産業革命と考えられていました。電気的機能により、組み立て機能を備えた高度な機械を使用して、さらに大量の生産が可能になりました。

インダストリー 3.0

1970 年代に遡ると、インダストリー 3.0 は一般に「デジタル革命」または「第一次コンピューター時代」と呼ばれます。この飛躍には、自動化を促進するコンピューター、PLC、電子機器が活用されています。インダストリー 3.0 では、集積回路とトランジスタによって生産精度が向上し、生産される製品の速度と品質が向上し、さらに勢いがつきました。革命が進化する一方で、そのテクノロジーは今日多くの工場で頻繁に見られます。これらの例は、ロボット工学や連続フロー アセンブリに見られます。

インダストリー 4.0

インダストリー 4.0 がまだ存在するというのは当然の議論です。 3.0 がもたらしたものはそのままに、4.0 はさらに大きく、より良くなりました。インダストリー 4.0 は、サプライ チェーン内のあらゆるリソース (データ、人材、機械) を相互接続することにより、情報テクノロジーに競争力と効率性をもたらします。しかし、インダストリー 4.0 は、継続的な監視、「ビッグ データ」の処理機能、およびハンドヘルド デバイスでのモビリティの実現と考えられています。このデータ交換は、産業用モノのインターネット (IIoT) によって可能になります。インダストリー 4.0 の次の要素を考慮してください。 

これらの進歩は、共有学習とベスト プラクティスのコラボレーションに革命をもたらしました。 

さらに、4.0 を採用した業界では、営業コストが 70% 減少し、在庫コストが 50% 減少し、収益が 20% 増加したと報告されています (出典:Spartakus Technology)

インダストリー 5.0

2020年、欧州連合は研究とイノベーションの経済的社会的影響(ESIR)チームに対し、欧州が2050年までにCO2実質ゼロ排出というパリ協定をどのように達成するかを尋ねるよう依頼した。その目標は、未来を保護、準備、変革の必要性に合わせることであった。このグループは欧州連合に対し、私たちが次の進化に着手することを説明しました。欧州委員会はインダストリー 5.0 の概念を導入しました。欧州連合は、主にインダストリー4.0に関連する要因によって推進される産業変革が、欧州の2030年のCO2排出削減目標を達成するためのより良い枠組みとなる必要があると認識した。この「シンクタンク」である ESIR は、インダストリー 5.0 では、持続可能性、回復力、変化を推進するための人間中心のアプローチという 3 つの中核要素に関して政府と業界が連携する必要があると提案しました。

サプライチェーンは、回復力のある戦略的バリューチェーンの構築、適応可能な生産能力、柔軟なビジネスプロセスのバランスをとる必要があります。デジタル変革の次の段階に移行するために、メーカーは、ビジネスに携わる人間に利益をもたらし回復力を強化する、使いやすく現実的なシミュレーション ソフトウェアに注目しています。インダストリー 5.0 は、人と機械が調和する革命です。この方針は、産業用モノのインターネット (IIoT) のバランスを備えた業界で運営する必要があるため、柔軟性と回復力のためにデジタル プラットフォームでローコード テクノロジを利用する条件が必要であると考えたため、変更されました。  

インダストリー 5.0 のもう 1 つの重要な側面は回復力です。製造業者は工業生産におけるより高度な堅牢性を開発し、混乱に備え、不確実な状況でも重要なインフラストラクチャが確実にサポートできるようにする必要があります。リフトアンドシフト機能には多くの利点があります。 

インダストリー 5.0 は人間中心のアプローチであり、労働者の幸福を生産プロセスの中心に据えています。業務をインダストリー 5.0 時代に移行できるようにするために、メーカーは、導入されたテクノロジーがどのように従業員を強化し、重大なスキル不足の中での役割やキャリア開発に利益をもたらすかを検討する必要があります。人間の関与は、環境の変化に適応する能力において重要な役割を果たします。必要性を理解した人が業界をリードするでしょう。

結論

10 年も経たないうちに、議論はインダストリー 3.0 から 4.0 に移り、現在、製造業界では 5.0 への移行の兆候が表面化しています。インダストリー 4.0 には、IIoT、AI、デジタル ツイン、ビッグデータのプロセスなどのいくつかの側面が見られましたが、5.0 には持続可能性、回復力、 人間中心という 3 つの柱があります。 。この 3 つはすべて、その場所や国の環境、社会、ガバナンスへの適応性によって推進されます。技術革新は、日々急速な成長に加え、より適応性を高めています。私たちは、将来のためのより良いプロセス、より良い生活水準、そして持続可能性の向上につながる完全な実現を期待できます。私たち全員がインダストリー 5.0 に関与し、チームとリーダーの間で協力関係を構築すると、CO2 排出量を削減し、企業や工場をより環境に優しいものにするための早い軌道に乗ることができます。


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