熱エネルギーを携帯電力に変換：戦場用革新技術

Photo Credit: Romi Romiの新型GL 250横型旋盤は、センサーによる熱補償機能を備え、安定した寸法結果を維持します。Romiによれば、センサーの使用により、事前定義されたアルゴリズムベースではなく、正確なリアルタイム補償が可能になります。その結果、機械温度上昇時の長時間加工でもより精密な加工が可能になります。 GL 250の最大切削径は11インチ（282 mm）、Z軸移動量は23.6インチ（600 mm）。中〜高生産環境向けに設計され、高出力、高トルク、高送り力に加え、モノブロックベースによる剛性と精度を備えています。 さらに、全軸に耐久性のあるローラー案内を採用し、高

モノのインターネット（IoT）のようなトレンドは、企業が管理しなければならないデータ量を指数関数的に増加させるでしょう。確かに、ITインフラストラクチャは、接続を望む無数の新しいデバイスを可能にし、保護するために更新される必要があります。しかし、CIOにとって、ITインフラストラクチャの改善だけではもはや十分ではありません。代わりに、彼らはIT部門と協力して、利用可能なデータから価値を分析・抽出する効果的な戦略を採用するために、ステップアップする必要があります。これにより、彼らのビジネスが関連市場で競争し、成功するための最善の位置に置かれることを保証します。現在プレイされている大量のデータのた

今日の化学ラボは、よりハードにではなく、よりスマートに働くことが求められています。より高い再現性と速度が、スループットと研究品質を向上させます。もはや単調で反復的なタスクに縛られることなく、科学者たちはついに仕事のより創造的な側面に集中できるようになりました。この記事では、モントリオール大学（U of M）で構築した自動化プラットフォームを持つダニエル・シャートラン博士（Ph.D.）を紹介します。このプラットフォームは、より環境に優しくクリーンなエネルギーのための太陽電池研究を加速することを目的としています。   シャートラン博士は、不活性雰囲気エンクロージャ内での小型テスト用太陽

この動画はレーザー旋削の仕組みを説明しています。提供: GFH GmbH 精密機械加工業界において、レーザーは長らく部品マーキングと彫刻以上の役割を果たしてきませんでしたが、スイス型自動盤に搭載され、主に医療用途でチューブ材の切断に使用されるようになりました。レーザーは、それらの機械で、中空材料に小穴、スロット、螺旋、ヘリカル形状、窓などの複雑形状を作るのに有用でした。 今、新たな技術がレーザーを切削工具として用い、固体バー材から部品を「旋削」するプロセスを実現しました。このプロセスはドイツ企業GFH GmbHによって開発され、従来の旋削工具を非接触レーザーに置き換え、超短パルスレーザーで材料