グラフェン基盤センサー、着用型医療機器向けに感度と柔軟性を大幅向上

今よりもさらに、病院と医療施設は患者の健康と安全を改善するために最高の医療機器に依存しています。このため、製品設計者は熱硬化性ポリウレタンのような、正確な性能と品質要件を満たす革新的な材料を求めることがよくあります。この多用途材料は、キャストまたは反応射出成形（RIM）プロセスを通じて無限の設計柔軟性を可能にし、カスタム製品とコンポーネントを生産します。以下は、熱硬化性ポリウレタンが市場をリードする医療機器の設計にいかに創造的に使用されたかのいくつかの例です。 モバイルイメージング 問題：モバイルイメージングシステムプロバイダーが、繰り返し発生する機械故障の改善のためにMPCに相談しました。

グラフェン——優れた柔軟性と高い導電性を持つ六方最密充填構造の単層炭素原子——は、将来の動作検出、触覚センシング、健康モニタリングデバイスの開発に影響を与える可能性があります。 いくつかの物質はレーザー照射により炭素化されグラフェンを生成できます。レーザー誘起グラフェン（LIG）と呼ばれるこの生成物は、元の材料によって特定の特性を持ちます。ポリイミド（一種のプラスチック）サンプルをレーザースキャンで照射。研究者たちはレーザー出力、スキャン速度、パス数、スキャンライン密度を変化させ、レーザー処理パラメータの違いがどう異なるナノ構造を生むかを調べました。 研究者たちは、約7.2ワットから9

UCバークレーのエンジニアたちが、ウェアラブルテクノロジー用センサーの新しい製造技術を開発し、医療研究者たちが新設計を既存手法よりはるかに速く、はるかに低コストでプロトタイプテストできるようにしました。 この技術は、クリーンルームでコンピューターチップを作るために用いられる多段階プロセスであるフォトリソグラフィを置き換えます。新手法は200ドルのビニールカッターを使用し、少量センサー製造の時間を約90%短縮し、コストをほぼ75%削減すると、レンシャオ・シュウ博士は述べています。 「医療デバイス研究者の多くはフォトリソグラフィのバックグラウンドを持っていません」とシュウ氏。「我々の手法なら

誰が ワシントン大学工学チームが、タンポポの風による種子分散から着想を得て、広範囲に無線センサーを配布できる微小バッテリーフリーデバイスを開発しました。 何 システムは1ミリグラムタンポポ種子の約30倍の重さですが、ドローンから放出されると中程度の風で最大100メートル——アメリカンフットボールフィールドの長さほど——移動できます。地面に着くと、少なくとも4つのセンサーを搭載可能なデバイスは、太陽電池パネルで搭載エレクトロニクスに電力を供給し、センサーデータを最大60メートル先まで共有できます。デバイスにエレクトロニクスが搭載されているため、実際のタンポポ種子ほど軽くするのは困難です。研究