インドの建設に使用されるレンガの代替品または代替品

インドの建設に使用されるレンガの代替品または代替品！

ある調査によると、私たちの国では毎年約600億個のレンガが必要であり、適切な代替品が見つからない場合、これは約1600 x 10 ⁶ を使い果たします。 年間の粘土畑または他の農地のkN。

したがって、約3000ヘクタールの肥沃な土地が不毛になります。住宅需要や人口増加などにより、建設業が求めるレンガの需要が継続的に高まっていることから、被害の大きさは想像できます。また、肥沃な土壌の浸食、土壌の劣化、生態学の混乱。

インドの建設業界は、主に次の理由から、レンガに代わる適切な代替品を探す必要があると感じています。

（i）輸送中の大量の廃棄物。

（ii）レンガの高い吸水率。

（iii）レンガのサイズの不一致。

（iv）キルン燃料のコストの増加。

（v）熟練労働者が利用できない;など

現在、粘土以外の材料からさまざまなレンガを製造することが可能であり、そのように製造されたレンガは、次の3つのカテゴリに分類できます。

（1）コンクリートブロック

（2）フライアッシュレンガ

（3）砂石灰またはケイ酸カルシウムれんが。

これらの各カテゴリについて簡単に説明します。これらの製品を適切な量で、おそらく建築業界が要求するよりも優れた品質で生産することが可能であると言えます。

1。コンクリートブロック ：

原材料：

コンクリートブロックの製造に必要な材料は、骨材、セメント、水です。

さまざまなタイプの骨材がさまざまな程度で使用されています 成功 砕石、砂利、火山燃えがら、発泡スラグ、ファーネスクリンカーなどが含まれます。骨材は、設計されたユニットの重量、質感、または組成を考慮して選択されます。コンクリートブロックの強度、質感、経済性は、骨材の慎重な等級付けに依存します。ローカルで利用可能な骨材が適切である場合、それは経済を達成するのに役立ちます。

使用するセメントは普通ポルトランドセメントです。必要な水は通常の飲料水です。

製造：

高強度コンクリートブロックの製造には、全自動プラントが利用できます。これらの自動機械は、高品質のコンクリートブロックを製造します。しかし、それらは多額の設備投資を伴います。

手動操作の機械も利用可能であり、プロジェクトサイト自体に設置できるため、製造場所から実際の使用場所までのコンクリートブロックの輸送コストをさらに削減できます。

コンクリートブロックの製造に関連するプロセスは次のとおりです。

（i）材料の選択と割合：

材料を選択するための主な基準は、ブロックの望ましい強度です。粗骨材の割合が多いほど、使用するセメント量の強度が大きくなります。

（ii）材料の混合：

骨材、セメント、水の混合は非常に慎重に行う必要があります。混合は、好ましくは機械式ミキサーで行われるべきである。手で混合する場合は、セメントと骨材が最初に乾燥状態で完全に混合され、次に水が徐々に加えられるように細心の注意を払う必要があります。

（iii）配置と振動：

混合コンクリート材料はトップレベルまでモールドボックスに供給され、ボックスが均一に充填されることが保証されます。コンクリートの振動は、型枠に均一に定着するまで行われます。

（iv）硬化：

ブロックは鋳造から約1日後に水をやり、最低7日間、できれば28日間続けます。硬化期間が長いほど、ブロックは良好になります。

利点：

石積みユニットとしてのコンクリートブロックの使用は、次の利点があるため、多くの建設現場で観察できます。

（i）レンガ組積造の壁に比べてコンクリートブロックの幅が狭いため、建物のカーペット面積が大きくなります。

（ii）断熱性が向上し、耐火性と吸音性が向上します。

（iii）レンガの製造に使用される貴重な農地を節約できます。

（iv）ブロックは、垂直ジョイントを自動的にずらすことができるように準備できるため、熟練した監督が減ります。

（v）コンクリートブロック組積造の建設は、レンガ組積造よりも簡単、迅速、強力です。

（vi）コンクリートブロックの完璧な形状とサイズにより、石工の作業がはるかに簡単になります。

（vii）目地の数が減るため、モルタルの建設が節約されます。

（viii）鉄筋コンクリートブロック（RCB）組積造ユニットを製造することにより、ユーティリティをさらに増やすことができます。ブロックには適切な鉄筋を配置するための2つの穴があり、RCBユニットを備えた構造は、そのように設計されていれば、風や地震に安全に耐えることができます。従来の梁や柱を完全に排除し、RCBユニットを備えた構造により見栄えを良くすることができます。

使用：

利点を考慮して、コンクリートブロック組積造の建設技術は、大規模住宅やさまざまな土木プロジェクトに大規模に採用することができます。

2。フライアッシュレンガ ：

フライアッシュれんがは、従来のれんがに代わる有望なものです。

3。砂石灰またはケイ酸カルシウムれんが ：

砂石灰れんがとして一般に知られているオートクレーブ処理されたケイ酸カルシウムれんがは、1866年にイギリスのヴァンダーバーグによって発明されました。しかし、このようなれんがは1898年にのみ商業規模で最初に製造されました。インド規格局のコードIS：4139：1989は、これらのレンガのさまざまな側面を扱っています。

原材料：

砂石灰レンガの準備には次の原材料が必要です：

（i）砂

（ii）ライム

（iii）水

（iv）顔料。

（i）砂：

砂石灰レンガに含まれる砂の割合は88〜92％です。したがって、砂石灰れんがの特性は、主に砂の特性によって左右されます。良質の砂石灰レンガを得るには、砂を適切に等級分けし、粘土、有機物、岩石鉱物、可溶性塩などの不純物がないようにする必要があります。

細かく分割された粘土は、4％未満のごく少量で存在する場合、プレスが容易で、緻密化され、テクスチャーが滑らかになるという利点があります。

（ii）ライム：

砂石灰レンガに含まれる石灰の割合は8％から12％までさまざまです。石灰は良質の高カルシウム石灰でなければなりません。過燃焼でも過少燃焼でもいけません。

（iii）水：

0.25％を超える可溶性塩または有機物を含む水は、砂石灰レンガの製造には使用しないでください。海水は砂石灰レンガの製造には不向きです。

（iv）顔料：

着色された砂石灰レンガを作るには、砂と石灰の混合物に適切な着色顔料を加える必要があります。顔料の量は、レンガの総重量の0.2〜3パーセントの範囲で変化します。

表4-6に、さまざまな色の砂石灰レンガを作るための顔料を示します。

製造：

以下は砂石灰レンガの製造手順です：

（i）砂、石灰、顔料は適切な比率で摂取され、3〜5パーセントの水と完全に混合されます。

（ii）次に、材料は、機械的圧力の下で特別に設計された回転台プレスでレンガの形に成形されます。材料は半乾燥状態にあり、圧力は31.50から63 N / mm ² まで変化します。 。

（iii）次に、レンガを密閉チャンバーに入れ、約0.85〜1.60 N / mm ² の飽和蒸気圧にさらします。 6〜12時間。このプロセスは、オートクレーブまたは熱水処理として知られています。オートクレーブは、端がしっかりと密閉されたスチールシリンダーです。その直径と長さはそれぞれ2mと20mです。

高湿度下での気温の上昇により、石灰と砂の相互作用が大幅に加速します。砂のシリカと石灰のカルシウムが水とともに反応して、ケイ酸カルシウムとして知られる結晶のような化合物を形成します。したがって、これらのレンガはケイ酸カルシウムレンガとして知られています。

（iv）レンガはチャンバーから取り出され、使用のために発送されます。

利点：

サンドライムレンガの利点は次のとおりです。

（i）砂石灰レンガに石膏を使用する場合、レンガのサイズと形状が均一であるため、必要なモルタルの量は少なくなります。

（ii）ケイ酸カルシウム製品は、レンガ、ブロック、タイルの形で入手できます。したがって、それらは住宅および建物の建設におけるより広い使用を可能にします。

（iii）これらのレンガの石積み作業は、建築家にかなりの柔軟性を提供し、複雑な形状、複雑なデザイン、さまざまな表面仕上げを作成して、心地よい視覚効果をもたらします。

（iv）これらのレンガの原材料には、可溶性の塩は含まれていません。したがって、風解の問題は発生しません。

（v）これらのレンガは硬くて丈夫で、圧縮強度は約10 N / mm ² 。これらのレンガを使用することで、耐力壁を備えた高層ビルを作ることができます。地震力に対する抵抗は、もしあれば、適切な補強を提供することによって作ることもできます。

（vi）これらのレンガは色と質感が均一です。

（vii）これらのレンガは、粘土が不足している場所で準備できます。言い換えれば、これらのレンガの採用は農地への圧力を和らげます。

（viii）これらのレンガは、正確なサイズと形状を持ち、真っ直ぐなエッジと真の長方形の面を備えています。

（ix）これらのレンガは、撥水性とノイズ低減係数が優れており、火災からの保護を提供します。

（x）これらのレンガは、滑らかな仕上がりの白い色をしており、露出した壁への太陽熱の影響を減らすのに役立ちます。

（xi）これらのレンガはきれいな外観を示しているため、左官工事を避けることができます。

（xii）着色された砂石灰レンガを使用すると、追加費用なしで壁を恒久的に仕上げることができます。

（xiii）ケイ酸カルシウム製品の浪費は少なく、たとえば1％程度以内です。

短所：

以下は砂石灰レンガの欠点です：

（i）これらのレンガは、長時間熱にさらされると崩壊するため、炉のレンガには適していません。

（ii）これらのレンガは、耐摩耗性に弱いです。したがって、舗装材として使用することはできません。

（iii）これらのレンガは、粘土レンガよりも耐水性が低いため、基礎工事には使用できません。

（iv）粘土レンガの製造に適した粘土が豊富にある場合、これらのレンガは不経済であることがわかります。

建設費を削減する要因：

ただし、次のようなさまざまな要因により、建設費が約40％削減されることに注意してください。

（i）取り扱いおよび輸送中の無駄が少ない

（ii）メンテナンスのコストを削減し、フェイシアストーンの提供を回避します。

（iii）必要なモルタルの量が従来の粘土レンガと比較して少ないため、モルタルのコストの削減

（iv）圧縮強度が高いために壁の厚さが薄くなり、すべての部屋のカーペットの面積が増えます。

（v）滑らかな仕上がりなどによる左官工事のコストによる節約

用途：

砂石灰れんがは装飾用に使用され、建築業界では通常の粘土れんがの代わりに使用できます。ドイツには、これらのレンガを製造する200以上の工場があります。砂石灰レンガ産業が確立されている他の国には、英国、オランダ、デンマーク、米国、カナダ、ソ連、スイス、ポーランド、ルーマニア、チェコスロバキア、モンゴル、ベトナム、ブルガリア、フィンランド、チリ、クウェート、エジプト、オーストラリアが含まれます。 、南アフリカおよび中東諸国。

これらのレンガは、いくつかの構造物がこれらのレンガを使用して建設されているケララ州を除いて、インドではまだ普及していません。この種の建材の大規模生産は、大容量プレスが利用できないため、我が国では不可能でした。